[发明专利]一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将稀释菌液真空浸渍微胶囊，浸渍吸附10～12h，得到包囊型修复菌剂，取普通硅酸盐水泥、粉煤灰、包囊型修复菌剂、聚乙烯醇、高岭土、膨胀珍珠岩和水依次装入搅拌车中，以70～80r/min的转速在45～55℃温度条件下搅拌4～5min后出料，得到自修复耐盐碱混凝土；

所述的稀释菌液具体制备步骤为：

（1）取质量分数为2%的二次沉淀污泥稀释液，蛋白胨，牛肉膏，碳酸氢钙，碳酸钠，放入发酵皿中，得到筛选培养基，用氨水调节pH至9～10，随后放入高压蒸汽中灭菌15～18min，得到活化培养基；

（2）将芽孢杆菌接种至上述活化培养基中，芽孢杆菌接种量为活化培养基的质量5%，在30～35℃的温度条件下振荡培养20～24h，得到预选菌液，将所得预选菌液用离心机以3500～4000r/min的转速离心20～25min，静置沉降后收集菌泥，用水稀释至45～50g/L，得到稀释菌液；

所述的微胶囊具体制备步骤为：

（1）将20～25g尿素与70～80mL质量分数为35%的甲醛溶液加入锥形瓶中，搅拌直至尿素完全溶解，再用三乙醇胺调节锥形瓶中反应体系pH，将锥形瓶放入水浴锅中，加热升温至70～80℃，保温反应40～50min，得到粘稠透明液体，冷却至室温后，用质量分数为10%的盐酸调节pH，得到脲甲醛预聚体；

（2）向四口烧瓶中加入质量分数为3%的十二烷基苯磺酸钠溶液、油溶性囊芯、正丁醇、碳纳米管，启动搅拌器，以500～550r/min的转速搅拌，乳化分散30～35min，得到水包油乳液；

（3）按重量份数计，向120～130份上述水包油乳液中加入60～70份脲甲醛预聚体，得到预反应物，用质量分数为10%的盐酸调节预反应物pH，再加热升温至55～60℃，保温反应2～3h，自然冷却至室温后得到反应产物，将反应产物抽滤，去除滤液得到固体颗粒，将固体颗粒置于设定温度为70～80℃的烘箱中，干燥6～8h，得到微胶囊。

2.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的自修复耐盐碱混凝土具体制备步骤中各组分原料，按重量份数计，包括80～85份普通硅酸盐水泥、40～50份粉煤灰、10～20份包囊型修复菌剂、3～5份聚乙烯醇、20～25份高岭土、50～60份膨胀珍珠岩和200～250份水。

3.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的稀释菌液具体制备步骤（1）中活化培养基各组分，按重量份数计，包括100～150份质量分数为2%的二次沉淀污泥稀释液、5～6份蛋白胨、3～4份牛肉膏、38～40份碳酸氢钙、50～55份碳酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的稀释菌液具体制备步骤（1）中高压蒸汽灭菌的温度条件优选为120～125℃、气压条件优选为0.10～0.15MPa。

5.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的稀释菌液具体制备步骤（2）中芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌的一种。

6.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的微胶囊具体制备步骤（1）中三乙醇胺调节pH为8.5～9.5，盐酸调节pH为6.8～7.0。

7.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的微胶囊具体制备步骤（2）中油溶性囊芯由氟碳树脂母粒与环氧树脂母粒按质量比为4︰1混合而得。

8.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的微胶囊具体制备步骤（2）中水包油乳液各组分，按重量份数计，包括100～120份质量分数为3%的十二烷基苯磺酸钠溶液、40～45份油溶性囊芯、0.5～1.0份正丁醇、20～25份碳纳米管。

9.根据权利要求1所述的一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法，其特征在于：所述的微胶囊具体制备步骤（3）中预反应物反应前，应用盐酸调节pH为3.8～4.2。