[发明专利]一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法在审
申请号: | 201910606755.9 | 申请日: | 2019-07-06 |
公开(公告)号: | CN110407532A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 谢隆 | 申请(专利权)人: | 谢隆 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B20/00;C04B111/20 |
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地址: | 427202 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自修复 混凝土 混凝土裂缝 耐盐碱 修复 菌剂 制备 建筑材料技术领域 碳酸钙沉淀 碳酸钙 二次沉淀 虹吸作用 基础修复 加成反应 碱性环境 碱性条件 裂缝产生 筛选培养 碳酸氢钙 新陈代谢 芽孢杆菌 培养基 包囊型 毛细管 碳酸钠 微胶囊 稀释液 中碳酸 自诊断 污泥 二氧化碳 抗压 囊壁 囊芯 氢钙 尿素 微生物 甲醛 裂缝 渗入 盐碱 破裂 金属 应用 | ||
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法。本发明中利用尿素和甲醛在碱性条件下发生加成反应,自包囊型修复菌剂实现了混凝土裂缝的自诊断和自修复,当裂缝产生后,微生物新陈代谢产生碳酸钙沉淀,从而达到裂缝自修复的目的;抗压自修复混凝土中修复菌剂芽孢杆菌经过二次沉淀污泥稀释液、碳酸氢钙、碳酸钠的碱性环境培养基的筛选培养,微胶囊的囊壁会发生破裂,囊芯由于毛细管虹吸作用迅速渗入混凝土裂缝处使其保持完整,得以较快的进行基础修复,再由混凝土中碳酸氢钙进一步缓慢形成碳酸钙进行加固修复,同时从内而外的二氧化碳能够对外界进入的盐碱物质中金属进行固定,提高混凝土的强度,具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法。
背景技术
随着经济的发展和科技的进步,混凝土不仅要具备较优异的物理性能和结构性能,还需兼具越来越多的功能,比如装饰、低碳、环保等。透光混凝土是由大量的光学纤维或塑料树脂等透光材料和普通混凝土形成的具有高透明度、具有艺术和装饰效果的特种混凝土,是一种轻质、活泼、美观的新型建筑材料。
将废混凝土作为再生骨料开发利用,一方面解决了大量废弃混凝土处理困难以及由此造成的生态环境日益恶化等问题;另一方面可以减少建筑业对天然骨料的消耗,从而减少对细骨料石的开采,从根本上解决了天然骨料日益匮乏和大量砂石开釆对生态环境的破坏问题,综合效益显著。
目前大部分再生骨料的应用集中在回填、基础、路面基层等方面,很少应用在建筑工程中。由于再生骨料具有较高吸水、强度不高、形状不规则等特点,应用再生骨料会对混凝土的工作性、强度产生不利的影响,限制了再生骨料在新型混凝土中的使用,甚至禁止使用。所以目前对再生混凝土的研究还主要集中在普通混凝土的性能上面,对高强自密实混凝土的研究还相对较少。并且,大部分试验研究的是再生粗骨料对自密实混凝土性能的影响,再生细骨料对高强自密实混凝土的影响研究还相对较少。
自密实混凝土,即具有高流动性、均匀性和稳定性,浇筑时无需外力振捣,能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。自密实混凝土具有明显的技术、环境、经济等优势,并且自密实混凝土可使有限范围的厂房内的噪音降低,因此,其应用范围越来越广泛。而再生细骨料是将废弃的混凝土经过破碎、筛分等处理工艺后,得到的粒径为0-5mm的骨料。研究表明,对比简单破碎再生细骨料混凝土,经过颗粒整形工艺制备的再生细骨料混凝土用水量明显降低,工作性良好,抗压强度、耐久性均显著提高。因此系统研究再生细骨料对高强自密实混凝土工作性能、力学性能、耐久性等性能的影响,能够拓展原材料应用范围,提高综合效益。
随着科学技术的发展,混凝土的强度等级一直在不断地提高,高强和超高强混凝土已经成功地应用于结构工程中。UHPC(Ultra-HighPerformanceConcrete,简称UHPC)是一种超高强高性能混凝土,其具有较高的抗压强度、抗折强度,和较好的抗碳化、抗冻融、抗侵蚀、抗渗能力。由于UHPC混凝土具有诸多其它强度混凝土不具备的优点,其已经成功用于许多重大工程。然而,在UHPC使用过程中,由于载荷、环境侵蚀等多种因素的作用,UHPC结构会出现微开裂或局部损伤,这将影响其力学性能和耐久性能,进而影响其正常使用及服役寿命。而更换UHPC结构的工作量大、程序复杂,造成资源能源浪费,并且势必影响生产进程和日常生活。因此,UHPC修补技术的发展势在必行。
目前混凝土存在:抗压强度一般、密实度一般、耐久性能一般、抗冻性和抗侵蚀能力差等问题。
因此,发明一种优良的混凝土对建筑材料技术领域具有积极意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对目前混凝土建筑物受冻害破坏,会产生裂缝,从而使强度降低,危害建筑安全,另外混凝土盐碱化的侵蚀也均较严重,导致混凝土工程的渗漏、开裂的缺陷,提供了一种自修复耐盐碱混凝土的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
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