[发明专利]一种运动速干面料及其制备方法

权利要求书

1.一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的运动速干面料由原料制备、纤维平顺处理、经纱分条整经后与纬丝喷水织机织造，再依次经预缩精炼、染色、定型后整理制备得到所述的经纱由A、B、C三种规格的纱线组成，所述的A组分纱线为90~225D/36~72F全消光涤纶SPH高弹丝，所述的B组分纱线为60~150D/36~72F全消光涤纶SPH高弹丝，所述的C组分纱线为60~150D/96~196F亲水涤纶混纤变形丝，所述的纬纱由为上述经纱的B、C组分两种同规格原料组成，所述的A组分与B组分纱线纤度比为1.5：1，所述的C组分与B组分纱线纤度比为1:1，所述的经纱上机密度为40~60n/cm，所述的纬纱上机密度为25~35n/cm，采用6~16片综的多臂喷水织机，按透孔网目组织进行织造。

2.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的原料制备具体方法为：将改性亲水聚酯切片与铜离子抗菌功能性聚酯母粒共混后熔融，再经纺丝及后加工、加弹变形制得C组分亲水涤纶混纤变形丝，功能性母粒添加比例为聚酯成分的1~1.5%。

3.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的纤维平顺处理的具体方法为：先将C组分纱线浸泡于处理液中，处理温度75℃，30~40min，再于室温平衡18~24h。

4.根据权利要求3所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的纤维平顺处理液的配方为：0.5~1%平滑剂，0.5~1%非离子抗静电剂TK-DF，其余为水。

5.根据权利要求4所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的平顺处理液的配方为：0.8%平滑剂，1%非离子抗静电剂TK-DF，其余为水。

6.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的透孔网目组织结构由经牵引纬网目结构及平纹地透孔结构复合而成。

7.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的透孔网目组织结构中，网目结构牵引经采用A组分纤维，作为透孔结构牵引经采用B组分纤维，面料的其余纱线部分均采用C组分纤维。

8.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的分条整经，整经张力为0.15~0.35cN/D，整经车速为180~240m/min。

9.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的喷水织机织造，车速为540rpm，经纱张力控制在0.25~0.4cN/D之间。

10.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的预缩精炼处理的具体方法为：先平幅精炼，温度区间50~95℃，车速30m/min；再于气流缸中松弛预缩处理，温度130℃，保温30~40min，所述的松弛预缩处理助剂配方为：7.5~10%（o.w.f）的纯碱、1~2%（o.w.f）的双氧水、0.5~1%（o.w.f）的去油灵、1~2%（o.w.f）的退浆剂，其余为水。

11.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的染色的具体方法为：采用分散染料进行所述的染色，控制染色浴比为1:6~10，染色温度为110~120℃，保温时间为30~40min，pH为3.0~4.5。

12.根据权利要求1所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的定型后整理的具体方法为：温度区间150~165℃，超喂率+6~+10，车速30m/min，后整理助剂配方：0.5~1.5%传化TF-408A，其余为水。

13.根据权利要求12所述的一种运动速干面料及其制备方法，其特征在于，所述的定型后整理助剂配方：1%传化TF-408A，其余为水。