[发明专利]一种运动速干面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种运动速干面料的制备方法，所述的运动速干面料由原料制备、纤维平顺处理、经纱分条整经后与纬丝喷水织机织造，再依次经预缩精炼、染色、定型后整理制备得到所述的经纱由A、B、C三种规格的纱线组成，所述的A组分纱线为90~225D/36~72F全消光涤纶SPH高弹丝，所述的B组分纱线为60~150D/36~72F全消光涤纶SPH高弹丝，所述的C组分纱线为60~150D/96~196F亲水涤纶混纤变形丝，所述的经纱上机密度为40~60n/cm，所述的纬纱上机密度为25~35n/cm，采用6~16片综的多臂喷水织机，按透孔网目组织进行织造。所得面料制造工艺简单，吸放湿性能优良，具有长效抗菌功能。

技术领域

本发明涉及一种面料及其制备方法，尤其涉及到一种运动速干面料及其制备方法，属于纺织领域。

背景技术

目前，现有的运动速干面料多细旦涤纶织造，且抗菌处理多用后整理的方式。一方面，受涤纶拒水效应的制约，面料吸湿效应有限，另一方面，抗菌性能随着使用次数的增加而衰减过快，影响其长效使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种工艺简单，吸放湿性能优良，具有长效抗菌功能的运动速干面料制备方法。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种运动速干面料的制备方法，所述的运动速干面料由原料制备、纤维平顺处理、经纱分条整经后与纬丝喷水织机织造，再依次经预缩精炼、染色、定型后整理制备得到所述的经纱由A、B、C三种规格的纱线组成，所述的A组分纱线为90~225D/36~72F全消光涤纶SPH高弹丝，所述的B组分纱线为60~150D/36~72F全消光涤纶SPH高弹丝，所述的C组分纱线为60~150D/96~196F亲水涤纶混纤变形丝，所述的纬纱由为上述经纱的B、C组分两种同规格原料组成，所述的A组分与B组分纱线纤度比为1.5：1，所述的C组分与B组分纱线纤度比为1:1，所述的经纱上机密度为40~60n/cm，所述的纬纱上机密度为25~35n/cm，采用6~16片综的多臂喷水织机，按透孔网目组织进行织造。

具体地，所述的原料制备具体方法为：将改性亲水聚酯切片与铜离子抗菌功能性聚酯母粒共混后熔融，再经纺丝及后加工、加弹变形制得C组分亲水涤纶混纤变形丝，功能性母粒添加比例为聚酯成分的1~1.5%。

具体地，所述的纤维平顺处理的具体方法为：先将C组分纱线浸泡于处理液中，处理温度75℃，30~40min，再于室温平衡18~24h。

更具体地，所述的纤维平顺处理液的配方为：0.5~1%平滑剂，0.5~1%非离子抗静电剂TK-DF，其余为水。

优选地，所述的平顺处理液的配方为：0.8%平滑剂，1%非离子抗静电剂TK-DF，其余为水。

具体地，所述的透孔网目组织结构由经牵引纬网目结构及平纹地透孔结构复合而成。

具体地，所述的透孔网目组织结构中，网目结构牵引经采用A组分纤维，作为透孔结构牵引经采用B组分纤维，面料的其余纱线部分均采用C组分纤维。

具体地，所述的分条整经，整经张力为0.15~0.35cN/D，整经车速为180~240m/min。

具体地，所述的喷水织机织造，车速为540rpm，经纱张力控制在0.25~0.4cN/D之间。

具体地，所述的预缩精炼处理的具体方法为：先平幅精炼，温度区间50~95℃，车速30m/min；再于气流缸中松弛预缩处理，温度130℃，保温30~40min，所述的松弛预缩处理助剂配方为：7.5~10%（o.w.f）的纯碱、1~2%（o.w.f）的双氧水、0.5~1%（o.w.f）的去油灵、1~2%（o.w.f）的退浆剂，其余为水。