[发明专利]一种环保型木门的制造工艺

说明书

本发明提供一种环保型木门的制造工艺，涉及木门制造工艺领域。该环保型木门的制造工艺，包括以下步骤：原材料干燥、原材料初加工、生产集成材、刨光与砂光、热压贴面、组装与修整、打磨与喷涂油漆，原材料干燥包括：木材的干燥质量是决定木门是否会翘曲变形的决定因素，因而在木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，原材料放置时木材之间交错设置，对材料进行惰性处理。通过对现有的木门制造工艺进行优化整合，使得木门制造工艺的制造成本降低，板材处理效果良好，并且制造工艺简单合理，加工效率明显得到提高，能够进行量产，有利于企业的成产制造。

技术领域

本发明涉及木门制造工艺技术领域，具体为一种环保型木门的制造工艺。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。

木门在制造的时候需要用到制造工艺生产，现有的一些木门制造工艺的制造成本高，板材处理效果不理想，并且制造工艺复杂，加工效率有待提高，无法进行量产。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型木门的制造工艺，解决了现有的一些木门制造工艺的制造成本高，板材处理效果不理想，并且制造工艺复杂，加工效率有待提高，无法进行量产的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型木门的制造工艺，包括以下步骤：原材料干燥、原材料初加工、生产集成材、刨光与砂光、热压贴面、组装与修整、打磨与喷涂油漆。

优选的，所述原材料干燥包括：木材的干燥质量是决定木门是否会翘曲变形的决定因素，因而在木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，原材料放置时木材之间交错设置，对材料进行惰性处理，干燥期控制在25-30天，含水率9%-10%之间，木材放置期间通过仪器对各种环境数据进行监控，保证环境中的通风，然后调节环境中的温度与湿度。

优选的，所述原材料初加工包括：取干燥后的原材料利用精密裁板锯对其进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，且利用平刨与压刨机械设备对木材进行初刨，从而保证木材的稳定性，初加工之后，再对木材进行二次烘干，烘干之后木材在通风环境下放置3-5天，使得木材的内应力消除。

优选的，所述生产集成材包括：将原木材安装20-30CM的规格锯断开齿，然后对开齿的原木材进行纵接，齿接时需要保证两个连接木材的稳定性，使得木材整体的内应力平衡。

优选的，所述刨光与砂光包括：利用刨光设备对初加工的木材进行深度加工，多木材进行四面刨光，除去木材约1-2mm厚度，使得木门的表面平整，然后砂光处理使板材表面光滑，同时增加了表面的强度，厚度均匀一致，适合各种贴面工艺，适合各种标准结构件。

优选的，所述热压贴面包括：首先选取好优质木皮，然后对木皮进行裁切与木皮拼缝，再将需要热压的板材表面涂胶，涂胶完毕之后，将制作好的木皮放在涂好胶的板材表面，然后将板材放入热压机热压，控制温度在90℃-110℃之间，压力在140T-180T之间，热压时间在2-3分钟，热压完成之后，取出木材自然冷却，然后将热压的板材进行进一步的锯、刨、铣、钻等精加工，保证所使用的设备精度高，最后通过人工或者雕刻机对板材进行雕刻，雕刻上合适的图案。

优选的，所述组装与修整包括：将加工好的各种门板零件组装起来，使得门板的大体框架形成，然后再把门板表面的其它一些配件安装在门体框架上，安装完毕之后对安装处的边角进行修整处理，使得整个门体平整。