[发明专利]高纯氧化铝研磨微珠的制备方法在审
申请号: | 201910611375.4 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN110204316A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 卢胜波;李刚;王程民;王修慧 | 申请(专利权)人: | 苏州贝尔德新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/638;B02C17/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高纯氧化铝 有机单体 微珠 研磨微珠 纳米粉 有机混合物 质量比 坯体 制备 高纯氧化铝粉 前驱体反应液 水混合均匀 耐磨性 产品效率 低温排胶 聚合反应 平均粒度 研磨粉碎 规整 烧结 前驱体 球形度 悬浮剂 引发剂 珠状 破损 清洗 滚动 生产 | ||
1.一种高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步、将高纯氧化铝粉体研磨粉碎,得到高纯氧化铝纳米粉,平均粒度要求100-500nm;
第二步、将高纯氧化铝纳米粉、有机单体、水混合均匀,得到无机有机混合物,所述的高纯氧化铝纳米粉体与有机单体的质量比为40:100—100:100,所述的有机单体与水的质量比为10:100—30:100;
第三步、将无机有机混合物中,加入有机单体质量0.05-5%的引发剂和有机单体质量0.1-10%的悬浮剂,且持续高速搅拌均匀,并加热进行珠状聚合反应,得到含有微珠前驱体的反应液;
第四步、将含有微珠前驱体反应液分离,清洗,干燥,得到微珠坯体;
第五步、再将微珠坯体滚动筛分,低温排胶,烧结,将球形度差,破损的微珠筛掉, 得到高纯氧化铝研磨微珠。
2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第二步中有机单体为甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯可以珠状聚合反应的单体中的一种或者两种。
3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第三步中搅拌速度为800-3000转/分。
4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第三步中加热温度为70-90℃,加热时间为2-5小时,并在加热时进行氮气保护。
5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第三步中的悬浮剂为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸铵、PVA和烷基酚聚氧乙烯醚等中一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第三步中的引发剂为偶氮二异丁腈和过氧化二苯甲酰等一种或两种。
7.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第四步中的干燥步骤为:在50-90℃环境下干燥2-12小时。
8.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第五步中的低温排胶步骤为:以2-20℃/分的升温速率从室温升温到400-700℃,保温2-4小时。
9.根据权利要求1所述的高纯氧化铝研磨微珠的制备方法,其特征在于:所述第五步中的烧结步骤为:以5-10℃/分的升温速率从室温升温到1450-1600℃,保温2-6小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州贝尔德新材料科技有限公司,未经苏州贝尔德新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910611375.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。