[发明专利]一种低点火阈值铝基颗粒的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910611927.1 申请日: 2019-07-08
公开(公告)号: CN110240532A 公开(公告)日: 2019-09-17
发明(设计)人: 谢虓;王德海;柴志宇;黄川;郑保辉;祝青;肖春;刘涛 申请(专利权)人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
主分类号: C06B33/12 分类号: C06B33/12;C06B21/00
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 代理人: 刘渝
地址: 621000*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 铝基 制备 点火 第一混合物 释能 复合材料体系 氧杂环丁烷 充分混合 点火延迟 加热固化 四氢呋喃 共聚醚 固化剂 增塑剂 溶剂 叠氮 过筛 粒径 铝粉 应用
【权利要求书】:

1.一种低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将铝粉、含能颗粒、3,3-双(叠氮甲基)氧杂环丁烷-四氢呋喃共聚醚、BDNPA/F增塑剂、固化剂、溶剂按一定比例充分混合均匀,得到第一混合物;

(2)将步骤(1)得到的第一混合物进行过筛,得到不同粒径的颗粒;

(3)将步骤(2)中得到的颗粒加热固化,得到低点火阈值铝基颗粒。

2.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中铝粉的粒径范围为0.01-1000μm。

3.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述含能颗粒选自HMX、RDX、CL-20、FOX-7、TATB、LLM-105、NTO中的任意一种或几种。

4.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述溶剂选自含苯乙烯、乙酸乙酯、二氯甲烷、石油醚中的任意一种或几种。

5.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述固化剂选自甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述3,3-双(叠氮甲基)氧杂环丁烷-四氢呋喃共聚醚与BDNPA/F增塑剂的质量比为4:1-1:4,所述3,3-双(叠氮甲基)氧杂环丁烷-四氢呋喃共聚醚与固化剂的质量比为100:1-10:1。

7.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述铝粉、含能颗粒的两者总质量与3,3-双(叠氮甲基)氧杂环丁烷-四氢呋喃共聚醚、BDNPA/F增塑剂两者总质量之比范围为:20:1-5:1。

8.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合温度为20~90℃,混合时间为0.5-4小时,混合方式选自机械搅拌、捏合、超声振动、挤出造粒中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中过筛的筛网孔径为8目-100目。

10.根据权利要求1所述的低点火阈值铝基颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中固化温度为50℃-90℃,固化时间为72小时以上。

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