[发明专利]可调节轮毂角度的轮毂轴承及其外圈无支撑印迹磨削工艺

权利要求书

1.一种可调节轮毂角度的轮毂轴承，其特征在于：包括轮毂轴承单元（2），所述的轮毂轴承单元（2）上设有与轮毂轴承单元（2）相法兰式套接固定的轮毂角度调节组件（1）；所述的轮毂轴承单元（2）包括轮毂法兰盘（9），所述的轮毂法兰盘（9）外设有与轮毂法兰盘（9）相套接的外法兰盘（8），所述的外法兰盘（8）与轮毂法兰盘（9）间设有与轮毂法兰盘（9）相卡嵌式套接的内圈（7），所述的内圈（7）与外法兰盘（8）间设有与内圈（7）相嵌套连接固定的齿圈（5），所述的齿圈（5）与外法兰盘（8）间设有与外法兰盘（8）内壁相嵌套连接固定的轮毂单元端盖（4）；所述的内圈（7）与外法兰盘（8）间、轮毂法兰盘（9）与外法兰盘（8）间均设有环形保持架（12），所述的环形保持架（12）上均设有若干呈环形等间距分布且与环形保持架（12）相卡嵌的钢珠（11），所述的外法兰盘（8）一端与轮毂法兰盘（9）间设有多唇式防尘防水密封圈（10）；所述的轮毂角度调节组件（1）包括与外法兰盘（8）相法兰式套接固定的连接法兰板（14），所述的连接法兰板（14）上端设有与连接法兰板（14）相卡嵌式销轴连接的角度调节支架（13），所述的连接法兰板（14）下端设有与连接法兰板（14）相卡嵌式销轴连接的伸缩油缸（15），所述的伸缩油缸（15）下端设有油缸固定基座（17），所述的伸缩油缸（15）上设有液压锁（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节轮毂角度的轮毂轴承，其特征在于：所述的角度调节支架（13）包括支架固定板（18），所述的支架固定板（18）与连接法兰板（14）间设有若干与支架固定板（18）呈一体化的限位板（19），所述的限位板（19）与连接法兰板（14）间均设有销轴杆（20），所述的限位板（19）与连接法兰板（14）相限位卡嵌式旋接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可调节轮毂角度的轮毂轴承，其特征在于：所述的轮毂单元端盖（4）上端面与外法兰盘（8）间设有与轮毂单元端盖（4）相卡嵌式套接的O型圈（6）；所述的轮毂单元端盖（4）侧端设有与轮毂单元端盖（4）相扣嵌式套接固定的ABS端盖（3）。

4.根据权利要求1所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺，其特征在于按如下操作步骤：

第一步：当外法兰盘（8）锻造好坯料后，首先将带研磨圆弧带（25）的支撑圆弧刀头（24）插嵌到切削刀柄（22）上，并用刀头连接螺栓（23）连接紧固，接着切削刀柄（22）通过切削刀柄长孔（21）与切削刀柄安装座（28）相调节固定，外法兰盘（8）的一侧边和下端均设有带支撑圆弧刀头（24）的切削刀柄（22）呈圆弧面绕性贴合；

第二步：完成带研磨圆弧带（25）的支撑圆弧刀头（24）装配后，砂轮（26）贴合外法兰盘（8）外圈壁与砂轮驱动轴（27）相平键卡簧式嵌套连接固定，通过砂轮（26）与外法兰盘（8）的磨削带动外法兰盘（8）与研磨圆弧带（25）进行磨削过程；

第三步：通过切削刀柄安装座（28）的给进尺寸控制外法兰盘（8）的切屑量，同时砂轮驱动轴（27）与切削刀柄安装座（28）同步给进行程，保证外法兰盘（8）的外圈无支撑印迹磨削工艺过程；

第四步：完成外圈磨削后，外法兰盘（8）嵌套在若干个磨沟刀头（30）呈环形贴合的加工孔内，通过磨沟刀头（30）上装的若干呈弧面矩形的磨沟圆弧带（29），通过外法兰盘（8）的上下升降，实现磨沟圆弧带（29）对外法兰盘（8）外圈的沟槽加工。

5.根据权利要求4所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺，其特征在于：磨沟刀头（30）通过磨沟刀柄（31）安装在与磨沟刀具圆盘安装架（34）螺栓连接的磨沟安装座（32）上，磨沟刀柄（31）采用多条刀柄安装腰圆槽孔（33）与磨沟安装座（32）进行可调节式的螺栓安装紧固。

6.根据权利要求5所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺，其特征在于：若干磨沟刀柄（31）呈等间距分布。

7.根据权利要求4所述的可调节轮毂角度的轮毂轴承的外圈无支撑印迹磨削工艺，其特征在于：两切削刀柄（22）呈90度角分布，砂轮（26）与其中一个切削刀柄（22）呈水平线分布，砂轮（26）与另一个切削刀柄（22）呈90度角分布。