[发明专利]一种铁氧体预烧料制备方法在审

申请号：	201910614865.X	申请日：	2019-07-09
公开（公告）号：	CN110256064A	公开（公告）日：	2019-09-20
发明（设计）人：	潘朝	申请（专利权）人：	安徽龙磁科技股份有限公司
主分类号：	C04B35/26	分类号：	C04B35/26;C04B35/626;H01F1/11
代理公司：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
地址：	230000 安徽省合肥市政务区***	国省代码：	安徽;34
权利要求书：	查看更多	说明书：	查看更多
摘要：
搜索关键词：	制备预烧铁氧体预烧料永磁铁氧体回转窑粉料能耗市场竞争力配料称量预烧条件原料配比湿磨脱水生产成本供气天然气
钻瓜网技术展会专利词库专利权人专利榜在售专利公布日期热门专利

【权利要求书】：

1.一种铁氧体预烧料制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

（1）配料称量与湿磨

配料总量按1500kg配料，按氧化铁粉末与碳酸锶粉末的摩尔比为5.2～5.5的配比称量永磁铁氧体主相原材料，在所述的主相原材料粉中加入一次添加剂，所述的一次添加剂为轻质碳酸钙、白炭黑与硼酸，添加比例为主相原材料总重量每100份，加入轻质碳酸钙0.4～1.2份、白炭黑0.1～0.6份和硼酸0～0.3份；将混合物料投入到湿式球磨机中，球磨机内物料：水：球比例=1:1.4-1.6:10-12，磨桶转速20-45r/min，细磨1-3h，得到混合物料平均粒度不大于1.0 um；

（2）脱水

将步骤（1）得到的混合物料经过卧式离心机脱水后放入储存桶内等待进窑预烧，离心机转速为1500-3300r/min，按1-1.5T/h的进料量进脱水机脱水,得到料浆的含固量在70wt%；

（3）预烧

将步骤（2）获得的混合物料在直径1.5-2.5M回转窑中进行预烧，回转窑转速0.5-0.7r/min,物料通过速度3-3.7m/h，窑尾进料端有挡料板，降低窑内风流速，通过调节引风机频率使窑尾负压提高到3～15Pa,降低回转窑内风流速预烧温度为1100～1250℃；

粉碎

将步骤（3）得到的预烧颗粒料通过干式粉碎机进行破碎研磨，转速20-39.7r/min ，物料按1-1.5T/h的进料量通过干式粉碎机，得到平均粒度4um的预烧粉料。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体预烧料制备方法，其特征在于：所述的碳酸锶粉末的纯度≥97wt%、颗粒的原始平均粒度1.5um。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体预烧料制备方法，其特征在于：所述的氧化铁粉末的纯度≥98wt%、颗粒的原始平均粒度1.2um。

4.根据权利要求3所述的一种铁氧体预烧料制备方法，其特征在于：所述的轻质碳酸钙的纯度≥98.0wt%、颗粒的原始平均粒度1.0 um。

5.根据权利要求4所述的一种铁氧体预烧料制备方法，其特征在于：所述的白炭黑的纯度≥98. 0wt%,颗粒的原始平均粒度1.0 um。

6.根据权利要求5所述的一种铁氧体预烧料制备方法，其特征在于：所述的硼酸的纯度≥99. 0wt%,颗粒的原始平均粒度2.0 um。

7.根据权利要求1所述的一种铁氧体预烧料制备方法，其特征在于：在所述的回转窑的窑尾进料端内侧设有挡料板，挡料板的尺寸使遮蔽窑内气流的效果达到70%～90%。