[发明专利]一种适用于超大产量原子层沉积设备的速热载具在审
申请号: | 201910618312.1 | 申请日: | 2019-07-10 |
公开(公告)号: | CN110257802A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 余伟 | 申请(专利权)人: | 南京爱通智能科技有限公司 |
主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455;C23C16/458;C23C16/46;H01L31/18 |
代理公司: | 南京先科专利代理事务所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 孙甫臣 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿条 载具 原子层沉积设备 底部件 顶部件 速热 生产周期 载具框架 中空结构 侧部件 装载量 平行 | ||
本发明公开一种适用于超大产量原子层沉积设备的速热载具,包括由顶部件、底部件和两侧部件围成的载具框架;所述顶部件与底部件之间设置有若干齿条,所述齿条与侧部件平行;所述齿条的部分或全部设置为中空结构。本发明能够提高载具的装载量和缩短ALD设备的生产周期。
技术领域
本发明涉及光伏电池制造技术领域,具体涉及一种适用于超大产量原子层沉积设备的速热载具。
背景技术
随着光伏产业的规模化和光伏技术的迅速发展,超大产量原子层沉积(ALD)技术成为光伏产品降本增效的有效途径。对于ALD技术自身降低成本的最有效途径就是提高其设备如晶圆(硅片)的产量,而对于批入批出式ALD设备,有效提高ALD设备载具的装载量和缩短生产周期非常关键。
发明内容
发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种适用于超大产量原子层沉积设备的速热载具,能够提高载具的装载量和缩短ALD设备的生产周期。
技术方案:本发明所述一种适用于超大产量原子层沉积设备的速热载具,包括由顶部件、底部件和两侧部件围成的载具框架;所述顶部件与底部件之间设置有若干齿条,所述齿条与侧部件平行;所述齿条的部分或全部设置为中空结构。
优选地,包括由顶板、底板和两侧板围成的载具框架;所述顶板与底板之间设置有两个齿条,所述齿条与侧板平行;所述两侧板的内侧端均固设有齿条。
优选地,所述两侧板的外侧端均设有导气槽。
优选地,包括由顶板、底板和两侧部齿条围成的载具框架;所述顶板和底板之间设置有一个齿条,所述齿条与侧部齿条平行。
优选地,包括由顶板、底板和两侧部齿条围成的载具框架;所述顶板和底板之间设置有两个齿条,所述齿条与侧部齿条平行。
优选地,包括由顶板、底板和两侧部齿条围成的载具框架;所述顶板和底板之间设置有多个齿条,所述齿条与侧部齿条平行;所述顶板的上端和底板的下端均设有导气槽。
优选地,所述齿条由金属制成。
优选地,所述顶板、底板均由金属制成。
优选地,所述侧板由金属制成。
所述金属优选铝合金、不锈钢、钛合金。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明设置至少部分为中空结构的齿条,在实施时,将ALD设备如晶圆(硅片)置于齿条的中空结构中,热媒(空气或氮气)从中空结构通过,将热量快速传递给齿条(或从齿条带走),由于齿条和ALD设备直接接触,能够对ALD设备进行快速加热或冷却。
(2)本发明能够有效杜绝载具划伤,能够有效减少绕镀,绕镀厚度为镀层厚度的50%以下。
(3)本发明的齿条等结构优选采用金属制成,如铝合金或铝镁合金,能够达到ALD工艺要求,同时减少了载具成本,有效增加了转运和加热效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的主视图。
图2为本发明实施例1的俯视图。
图3为本发明实施例1的侧视图。
图4为本发明实施例2的结构图。
图5为本发明实施例3的结构图。
图6为本发明实施例1实施时的示意图。
附图中,1-顶板,2-底板,3-侧板,4-齿条,5-导气槽,6-硅片,7-热媒。
具体实施方式
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-02 .待镀材料的预处理
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C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的