[发明专利]一种高温耐热陶瓷及其制备方法在审
| 申请号： | 201910620950.7 | 申请日： | 2019-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN110240475A | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 陈瑶武;钟若鹏;孙骏 | 申请（专利权）人： | 揭阳恒成陶瓷科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/19 | 分类号： | C04B35/19;C04B35/64;C04B35/632;C04B41/86 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 林晓霖;陈伟贤 |
| 地址： | 522000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 透锂长石 锂辉石 锂霞石 重量百分比 耐热陶瓷 氧化物 制备 陶瓷加工技术 抗热震性能 成型工艺 合格品率 陶瓷配方 优质品率 烧结 共融体 吸水率 增塑剂 主晶相 配方 优化 | ||
1.一种高温耐热陶瓷，其特征在于，所述陶瓷由基料和添加剂组成，所述基料为透锂长石、锂辉石和锂霞石，所述添加剂为增塑剂。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐热陶瓷，其特征在于，所述基料中透锂长石、锂辉石和锂霞石的重量百分比为：透锂长石30-45%，锂辉石30-40%，锂霞石25-35%。
3.根据权利要求1所述的一种高温耐热陶瓷，其特征在于，所述基料中主要氧化物为：SiO2、Al2O3、Li2O，主要氧化物的重量百分比为：SiO255-65%、Al2O325-35%、Li2O5-10%。
4.根据权利要求1所述的一种高温耐热陶瓷，其特征在于，所述增塑剂包括明胶。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高温耐热陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体步骤如下：
S1、原料精选：将基料进行破碎，然后将破碎后的基料全部通过150目筛；
S2、配料：将经步骤S1的基料，按照基料与添加剂的重量比为99~99.9%：0.1~1%进行配料，形成陶瓷原料；
S3、研磨：将步骤S2配料后的原料，按照原料：球：水的质量比为1:1.5:0.8，进行研磨，形成混合泥浆；
S4、过筛：将步骤S3研磨后的混合泥浆过250目筛，然后压榨练泥备用；
S5、成型和修坯：将步骤S4练好的泥条滚压成型，挤出成型陶瓷，修整成型陶瓷表面，剔除成型陶瓷表面的堵孔泥料；
S6、合成与烧成：将经过步骤S5修坯上釉后的成型陶瓷放入1250~1300℃的氧化气氛中烧结，烧成时间为7~9h，得到高温耐热陶瓷。
6.根据权利要求5所述的一种高温耐热陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的球为球磨子，研磨时间为16~20h。
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