[发明专利]一种高温耐热陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201910620950.7 | 申请日: | 2019-07-10 |
公开(公告)号: | CN110240475A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 陈瑶武;钟若鹏;孙骏 | 申请(专利权)人: | 揭阳恒成陶瓷科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/19 | 分类号: | C04B35/19;C04B35/64;C04B35/632;C04B41/86 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林晓霖;陈伟贤 |
地址: | 522000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透锂长石 锂辉石 锂霞石 重量百分比 耐热陶瓷 氧化物 制备 陶瓷加工技术 抗热震性能 成型工艺 合格品率 陶瓷配方 优质品率 烧结 共融体 吸水率 增塑剂 主晶相 配方 优化 | ||
本发明属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种高温耐热陶瓷及其制备方法,所述基料为透锂长石、锂辉石和锂霞石;所述基料中透锂长石、锂辉石和锂霞石的重量百分比为:透锂长石35%,锂辉石40%,锂霞石25%;所述基料中主要氧化物为:SiO2、Al2O3、Li2O,主要氧化物的重量百分比为:SiO260%、Al2O330%、Li2O10%。本发明以透锂长石、锂辉石和锂霞石为基料,优化了陶瓷配方,生成主晶相为Li‑Al‑Si共融体;其具有原料来源丰富、工艺简单、烧结温度较低、吸水率小,抗热震性能高的特点;同时,在配方中适量加入增塑剂有利于成型工艺,提高制品的合格品率和优质品率。
技术领域
本发明属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种高温耐热陶瓷及其制备方法。
背景技术
陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。
日用陶瓷的产生可以说是因为人们对日常生活的需求而产生的,日常生活中人们接触最多,也是最熟悉的瓷器,如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等。
但是目前国内外的耐热陶瓷的吸水率普遍较高,导致耐热厨具及耐热茶具用久之后有污渍难以清洗干净,更因为耐热性能不佳导致制品存在容易开裂等缺陷。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷,提供一种高温耐热陶瓷及其制备方法,其良好的抗热震性能使制品不易开裂,而且因低水率不会使制品产生污渍。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种高温耐热陶瓷,所述陶瓷由基料和添加剂组成,所述基料为透锂长石、锂辉石和锂霞石,所述添加剂为增塑剂,所述基料中透锂长石、锂辉石和锂霞石的重量百分比为:透锂长石30-45%,锂辉石30-40%,锂霞石25-35%。
进一步的,所述基料中主要氧化物为:SiO2、Al2O3、Li2O,主要氧化物的重量百分比为:SiO255-65%、Al2O325-35%、Li2O5-10%。
优选的,所述增塑剂包括明胶。
本发明一种高温耐热陶瓷的制备方法,所述制备方法具体步骤如下:
S1、原料精选:将基料进行破碎,然后将破碎后的基料全部通过150目筛;
S2、配料:将经步骤S1的基料,按照基料与添加剂的重量比为99~99.9%:0.1~1%进行配料,形成陶瓷原料;
S3、研磨:将步骤S2配料后的原料,按照原料:球:水的质量比为1:1.5:0.8,进行研磨,形成混合泥浆;
S4、过筛:将步骤S3研磨后的混合泥浆过250目筛,然后压榨练泥备用;
S5、成型和修坯:将步骤S4练好的泥条滚压成型,挤出成型陶瓷,修整成型陶瓷表面,剔除成型陶瓷表面的堵孔泥料;
S6、合成与烧成:将经过步骤S5修坯上釉后的成型陶瓷放入1250~1300℃的氧化气氛中烧结,烧成时间为7~9h,得到高温耐热陶瓷。
进一步的的所述步骤S3中的球为球磨子,研磨时间为16~20h。
本发明的有益效果为:
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