[发明专利]带取向膜的阵列基板的制造方法和液晶面板的制造方法在审
申请号: | 201910620961.5 | 申请日: | 2019-07-10 |
公开(公告)号: | CN110716353A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 谷池康司郎 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337;G02F1/1333 |
代理公司: | 11323 北京市隆安律师事务所 | 代理人: | 权鲜枝;刘宁军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摩擦辊 取向膜 像素电极 形成工序 基板 摩擦材料 阵列基板 外周 取向限制力 方向旋转 摩擦工序 摩擦取向 制造 覆盖 | ||
1.一种带取向膜的阵列基板的制造方法,其特征在于,至少包含:
薄膜晶体管形成工序,在基板上形成薄膜晶体管;
像素电极形成工序,在上述基板上形成像素电极;
取向膜形成工序,以覆盖形成在上述基板上的上述薄膜晶体管和上述像素电极的方式形成取向膜;以及
摩擦工序,通过具有与上述基板平行的旋转轴的圆柱状的第1摩擦辊和第2摩擦辊按顺序摩擦上述取向膜,
设置在上述第1摩擦辊的外周的第1摩擦材料由与设置在上述第2摩擦辊的外周的第2摩擦材料相比弹力、韧性比较强的材质形成,
上述第1摩擦辊和上述第2摩擦辊均设定为向将上述基板朝向该基板相对前进的方向推出的方向旋转。
2.根据权利要求1所述的带取向膜的阵列基板的制造方法,
上述第1摩擦材料为棉,上述第2摩擦材料为人造丝。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的带取向膜的阵列基板的制造方法,
上述摩擦工序中的上述第1摩擦辊和上述第2摩擦辊被设为如下组合:由单个的上述第2摩擦辊所摩擦的上述基板的延迟(Δnd2)成为由单个的上述第1摩擦辊所摩擦的上述基板的延迟(Δnd1)的50~60%。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的带取向膜的阵列基板的制造方法,
在上述摩擦工序中,上述第1摩擦辊相对于上述基板的压入量大于上述第2摩擦辊相对于上述基板的压入量。
5.一种液晶面板的制造方法,其特征在于,包含:液晶夹持工序,使液晶夹持在带取向膜的阵列基板与带取向膜的相对基板之间,上述带取向膜的阵列基板是通过权利要求1至权利要求4中的任意一项所述的制造方法制造的,上述带取向膜的相对基板配置为与上述带取向膜的阵列基板的上述取向膜侧相对,并且在与上述带取向膜的阵列基板相对的面侧形成有相对基板侧取向膜。
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