[发明专利]一种按响组装工装及其工作方法

权利要求书

1.一种按响组装工装，所述按响包括下层产品、产品弹簧和上层产品，所述下层产品和上层产品上均设有多个按响点，所述下层产品和上层产品通过每个按响点处的一组卡扣卡接，所述产品弹簧设于下层产品和上层产品之间；

其特征在于，所述按响组装工装包括上压组件和下定位组件，所述下定位组件包括浮动定位柱、凸轮拨块、底部面板、压套、定位销弹簧、压杆、压杆弹簧、定位销和底座，所述浮动定位柱、压套、压杆和定位销的数量和按响点的数量相同，所述底部面板平行叠设于底座的上方，所述底部面板上设有与按响点数量相同的定位孔，多个所述定位销固定设于底部面板和底座之间且与定位孔的位置一一对应，每一所述定位销的外侧套装一所述定位销弹簧，多个所述压套一一对应地固定安装于多个定位孔内，所述浮动定位柱包括上小径段和下大径段，所述上小径段和下大径段之间通过渐变径段过渡；

多个所述浮动定位柱的下大径段一一对应地自上方插设于多个压套内，所述浮动定位柱的下大径段内侧设有定位柱中心孔，所述定位柱中心孔的下端设有定位柱台阶面，多个所述定位销和定位销弹簧的上端一一对应地自下方插设于多个浮动定位柱的定位柱中心孔内，所述定位销弹簧的上端与定位柱台阶面抵接；

所述上层产品通过其上的按响点处的组装孔一一对应地套装于浮动定位柱的下大径段上，多个所述产品弹簧一一对应地套装于浮动定位柱的上小径段上，所述产品弹簧的下端插于上层产品上的弹簧槽内，多个所述下层产品通过其上的按响点处的组装孔一一对应地套装于浮动定位柱的上小径段上、产品弹簧的上方；

所述压杆为U形结构，所述上层产品的每一按响点处其中一侧卡扣的下方压设于压杆的横杆上方，所述压杆的两竖杆与底部面板插接，所述横杆的两端与底部面板之间设有套装于竖杆外侧的压杆弹簧；

所述上层产品的侧方设有凸轮拨块，所述凸轮拨块的下端与底部面板转动连接，所述凸轮拨块的上端面为由内向外下倾斜的倾斜面，所述凸轮拨块的后侧壁上设有凹槽；

所述上压组件包括上压板、预压压头、压块和滑杆，所述上压板位于底部面板的上方，所述预压压头和压块的数量和按响点的数量相同，所述上压板上对应于每一浮动定位柱设有压孔，每一所述压孔的上方设有与上压板的上端面固定连接的压块，每一所述压孔的侧方设有一与上压板滑动连接的预压压头，所述上压板的下方对应于凸轮拨块的位置设有滑杆。

2.根据权利要求1所述的按响组装工装，其特征在于，所述底部面板上设有多个限位孔，所述上压板上对应于限位孔的位置设有插销。

3.根据权利要求1所述的按响组装工装，其特征在于，所述凸轮拨块通过拨块底座与底部面板转动连接，所述拨块底座与底部面板固定连接，所述拨块底座上开设有拨块卡槽，所述凸轮拨块的下端插入拨块卡槽内通过转轴与拨块底座转动连接。

4.根据权利要求1所述的按响组装工装，其特征在于，所述预压压头包括压头、预压压杆、预压套筒和预压弹簧，所述上压板上设有沉槽，所述预压套筒的下端通过压块的压接与上压板固定连接，所述预压弹簧套装于预压套筒内，所述预压压杆上设有环形台，所述预压压杆的上段插设于预压弹簧内且环形台设于预压弹簧下端和沉槽槽底之间，所述压头固定连接于预压压杆的下端。

5.根据权利要求1所述的按响组装工装，其特征在于，所述底座和底部面板之间通过设于四角的支撑杆固定连接，所述上压板的下方设有限位撑杆。

6.根据权利要求1所述的按响组装工装，其特征在于，所述滑杆通过滑杆座与上压板连接，所述上压板上设有腰形安装孔，所述滑杆座通过螺栓与腰形安装孔固定连接，所述滑杆座的侧方设有开口，所述滑杆横置于开口处，所述滑杆上方的上压板上开设有条形孔。

7.根据权利要求1所述的按响组装工装，其特征在于，所述上层产品上设有3个按响点，其中2个按响点位于上层产品的开口处，另一个按响点位于上层产品的U形弯折处，所述上层产品的U形弯折处的两侧各设有一所述凸轮拨块。

8.一种如权利要求1~7中任一项所述的按响组装工装的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、下定位组件的组装

（1-1）在底座的四角处分别与支撑杆的下端固定连接；

（1-2）在底座的上方固定连接于按响点数量相同的定位销，并在每一定位销的外侧套装一定位销弹簧；

（1-3）在底部面板上的每一定位孔处嵌装一个压套，并在每一压套处安装一个浮动定位柱；

（1-4）在每一浮动定位柱的侧方安装一个U形的压杆，并于安装前在压杆的竖杆外套装压杆弹簧；

（1-5）在其中一个浮动定位柱的两侧分别通过拨块底座连接凸轮拨块；

（1-6）将安装有浮动定位柱、压杆和凸轮拨块的底部面板的四角对应地与多根支撑杆的上端固定连接；

第二步、上压组件的安装

（2-1）在上压板的四角下方分别固定连接一个限位撑杆；

（2-2）上压板的下方对应于限位孔的位置固定安装插销；

（2-3）在每一压孔处连接压块，并在每一压孔的侧方安装预压压头；

（2-4）在上压板的下方对应于凸轮拨块的位置安装滑杆；

第三步、将下定位组件固定安装于压力设备的工作台上，将上压组件与压力设备的压杆固定连接；

第四步、首先将上层产品的组装孔一一对应地套装于浮动定位柱的下大径段上，然后将多个产品弹簧一一对应地套装于浮动定位柱的上小径段上，最后将下层产品上的多个组装孔一一对应地套装于浮动定位柱的上小径段上；

第五步、按响组装

（5-1）启动压力设备，上压板下压，在压块接触浮动定位柱之前，预压压头先接触到下层产品，对下层产品按压，使得下层产品、产品弹簧、上层产品相互接触，并且到达理想位置，产品弹簧也通过浮动定位柱的过渡段滑向弹簧槽；

（5-2）上压板继续向下，预压压头渐渐向上压板缩回，以不影响产品的装配；

（5-3）在上层产品与下层产品接触前，位于上压板的上的圆柱形滑杆接触到下部的凸轮拨块背侧，迫使凸轮拨块压向上层产品，上层产品向第一安装侧偏移，迫使上层产品和下层产品有一定错位，因为底部面板上设有压杆，压杆的两端用压杆弹簧支撑，上层产品接触到压杆时开始向上变形倾斜，每一按响点处的第一侧卡扣顺利装入；

（5-4）上层产品继续向下，两端的压杆弹簧受压变形，保持对第一侧卡扣的扣入状态，此时安装第二侧卡扣时不再需要错位，滑杆运动到凸轮拨块背部的凹槽处，凸轮拨块不再受到推力，从而不再压到上层产品上，上层产品恢复原位，每一按响点处的第二侧卡扣装入；

第六步、升起上压组件，组装完成，取出成品。