[发明专利]一种高速列车用轻量化车窗及其制造方法在审
申请号: | 201910628536.0 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN110588102A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 姜良宝;颜悦;任明生;冯春霞;张晓雯;刘其广;赵景云;李晓宇;郑梦瑶;吕伟 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院;江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 |
主分类号: | B32B17/00 | 分类号: | B32B17/00;B32B7/12;B32B27/36;B32B37/12;B32B33/00;B61D25/00;B32B37/10;B32B37/06 |
代理公司: | 11008 中国航空专利中心 | 代理人: | 陈宏林 |
地址: | 100095 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃层 胶片层 车窗 夹层结构 隔音 隔音隔热性能 化学强化玻璃 室内 高速列车 侧窗玻璃 传热系数 中空结构 轻量化 高铁 隔声 加权 制造 | ||
本发明是一种高速列车用轻量化车窗及其制造方法,该车窗为中空结构,其中:内侧的夹层结构由室内向外依次为第一玻璃层(1)、第一胶片层(2)、PET膜(3)、第二胶片层(4)、第二玻璃层(5);外侧的夹层结构由室内向外依次为第三玻璃层(8)、第三胶片层(9)、第四玻璃层(10)、第四胶片层(11)、第五玻璃层(12);所述第一玻璃层(1)和第二玻璃层(5)为化学强化玻璃,厚度为1.8mm‑2.0mm;所述第一胶片层(2)为低频隔音PVB,厚度为0.38mm;第二胶片层(4)为高频隔音PVB,厚度0.76mm。该车窗隔音隔热性能好。加权隔声量(Rw)不低于46dB,传热系数(K)小于1.0W/(m2·K),重量仅为传统高铁侧窗玻璃的70%。
技术领域
本发明是一种高速列车用轻量化车窗及其制造方法,属于产品的成型技术领域。
背景技术
铁路作为国民经济大动脉、国家重要基础设施和大众化交通工具,在我国经济社会发展中的地位和作用至关重要。规划提出要大力发展高速铁路,基本建成快速铁路网,同时不断提升机车车辆装备现代化水平,这为中国高铁机车车辆装备带来了快速发展历史机遇。由此可见,高速列车尤其是时速350Km以上列车将成为未来国际和国内铁路发展的主流装备。与此同时列车速度的提高也给车窗结构设计、选材、制造等领域提出了更高的要求。以时速400Km的高速列车为例,其要求外侧玻璃能抵抗20g的砾石以220km/h的速度撞击而不破损,隔音性能(加权隔声量)要求大于45dB,传热系数(K值)要求小于1.2W/(m2·K), 同时对玻璃提出了轻量化要求(玻璃面密度小于40kg/m2)。而现有的高速列车玻璃重量(玻璃面密度小于47kg/m2)、隔音和隔热性能均不能满足上述要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高速列车用轻量化车窗及其制造方法。
本发明的目的是通过以下技术措施来实现的:
该种高速列车用轻量化车窗,其特征在于:该车窗为中空结构,其中:
内侧的夹层结构由室内向外依次为第一玻璃层1、第一胶片层2、PET膜3、第二胶片层4、第二玻璃层5;
外侧的夹层结构由室内向外依次为第三玻璃层8、第三胶片层9、第四玻璃层10、第四胶片层11、第五玻璃层12;
所述第一玻璃层1和第二玻璃层5为化学强化玻璃,厚度为1.8mm-2.0mm;
所述第一胶片层2为低频隔音PVB,厚度为0.38mm;
第二胶片层4为高频隔音PVB,厚度0.76mm。
进一步,中空结构的中空层的侧面用铝制的间隔条7和密封胶6进行封闭,并在间隔条7中间填充充分干燥的分子筛以便确保中空层的干燥。
进一步,密封胶6为双组份聚硫胶,间隔条7的宽度为12-14mm。
进一步,PET膜3的厚度为0.125mm,与低频隔音PVB接触的表面镀有 SiO2和NiOx涂层,0.6<X<0.9,SiO2涂层的厚度为100-250nm,NiOx涂层的厚度为80-120nm。
进一步,第三玻璃层8为物理钢化双银或三银Low E超白玻璃,厚度 2.6-4mm,压应力值为90-105MPa。
进一步,第三胶片层9为0.38mm厚度的TPU胶片。
进一步,第四玻璃层10为2.0mm厚度的化学强化玻璃或注射成型PC板。
进一步,第四胶片层11为0.38mm厚度的隔热TPU胶片。
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