[发明专利]一种硅质焊补料在审
申请号: | 201910628553.4 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN110229009A | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 任重;周峰;李乐华;刘磊;刘路军 | 申请(专利权)人: | 武汉重远炉窑工程技术服务有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 张文俊 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊补 硅质 二氧化硅 金属硅粉 粘结剂 硅质耐火砖 石英砂颗粒 稀土氧化物 二硼化钛 使用寿命 结合度 牢固度 耐火砖 氧化铝 过筛 目数 熔融 窑炉 粘接 应用 | ||
本发明提出了一种硅质焊补料,所述硅质焊补料的原料包括金属硅粉、二氧化硅和粘结剂,其中金属硅粉的过筛目数为200目,二氧化硅为硅质耐火砖颗粒和熔融石英砂颗粒中的一种或两种,粘结剂还包括氧化铝、稀土氧化物和二硼化钛,本发明的硅质焊补料具有良好的粘接牢固度,焊补后可以使焊补料与原耐火砖结合度更高,有效防止焊补料脱落,延长窑炉的使用寿命,具有良好的应用前景。
技术领域
本发明涉及窑炉设备修补技术领域,尤其涉及一种硅质焊补料。
背景技术
现阶段使用的高温窑炉主要包括玻璃窑炉和焦炉两种,这两类窑炉的炉龄寿命较长,玻璃窑炉可以达到15年左右,焦炉则可以达到20到40年,由于中途停下维修对窑炉耐材的损坏特别大,因此修补时多采用陶瓷焊补技术。
然而现阶段陶瓷焊补技术并不是很成熟,对于焦炉而言,焊补料在焊接后需要和原来的耐火砖有较高的结合牢固程度,因为焦炭生产过程中焦炭装卸料会不停地对焊补体进行摩擦,且焦炉焊补维修的过程中,窑炉的温度不断下降,这对焊补料与焦炉原耐火材料的结合是不利的,因此需要焊补料具有自己升温的能力,然而现有焦炉焊补料焊补后与原耐火料的结合度较差,在炉料的摩擦作用下极易出现裂纹甚至脱落。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种具有良好粘接牢固度的硅质焊补料。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明提供了一种硅质焊补料,其按质量百分比为100%计,包括以下组分:
金属硅粉 5-20%
二氧化硅 70-90%
粘结剂 2-25%。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述金属硅粉的纯度≥99%,金属硅分的目数为200目。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述二氧化硅为硅质耐火砖颗粒和熔融石英砂颗粒中的一种或两种。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述硅质年货转颗粒:熔融石英砂颗粒的质量比为(2-3)∶(1-2)。
更进一步优选的,按质量百分比为100%计,所述硅质耐火砖颗粒包括:
颗粒度为0.3-0.5mm的硅质耐火砖颗粒30-40%
颗粒度为0.2-0.3mm的硅质耐火砖颗粒40-55%
颗粒度为0.088-0.2mm的硅质耐火砖颗粒5-15%
颗粒度小于0.088mm的硅质耐火砖颗粒1-10%。
在以上技术方案的基础上,优选的,按质量百分比为100%计,所述熔融石英砂颗粒的颗粒度为0.3-0.6mm。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述粘结剂包括氧化铝、稀土氧化物和二硼化钛,所述氧化铝∶稀土氧化物∶二硼化钛的质量比为(2-5)∶(1-3)∶(1-3)。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述稀土氧化物为氧化钇。
字啊以上技术方案的基础上,所述氧化铝为高岭土和软质黏土中的一种或两种。
本发明的硅质焊补料相对于现有技术具有以下有益效果:
本发明的硅质焊补料的原料廉价,组分简单,采用金属硅粉作为燃料,二氧化硅和氧化铝作为主料提高焊补料的耐火性能和机械性能,粘结剂中的氧化钇和二硼化钛形成的体系在焊补过程中与原耐火砖结合度高,从而提高了与耐火砖的结合力,可以有效避免脱落。
具体实施方式
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