[发明专利]凹印水性油墨及其制备方法

权利要求书

1.凹印水性油墨，其特征在于，包括质量比为3:1的A组份和B组份，A组份包括以下原料：30重量份醇类溶剂、10重量份去离子水、5重量份水性丙烯酸树脂、10重量份松香改性醇酸树脂、4重量份三聚氰胺树脂、2重量份海藻酸钠微球乳液、20重量份填料、5重量份复合树脂微球乳液、20重量份颜料、0.5重量份消泡剂、0.1重量份pH调节剂，其中，复合树脂微球乳液包括质量比为1:1:0.5的柯巴树脂、紫胶树脂、阿拉伯胶；

B组份包括质量比为1.5:1.7:1.5:8的表面活性剂、流平剂、固化剂、聚乙烯乳液。

2.如权利要求1所述的凹印水性油墨，其特征在于，填料包括质量比为1:1:0.5:0.3:0.1的贝壳粉末、高岭土、珊瑚粉、石英粉、气相白炭黑，其中，填料的粒径≤10μm。

3.如权利要求1所述的凹印水性油墨，其特征在于，固化剂包括质量比为2:1:0.5的聚酰胺、二乙二醇二丙烯酸酯、淀粉。

4.如权利要求1所述的凹印水性油墨，其特征在于，海藻酸钠微球乳液的制备方法为：将海藻酸钠置于其总质量5倍量的去离子水中浸泡24h，然后升温至40～42℃并置于600r/min条件下搅拌至海藻酸钠溶解于去离子水中，再加入海藻酸钠总质量1倍量的质量分数为2％的氯化钙水溶液，置于30Mpa的压力下通过高压均质机均质3次，均质温度为50～55℃，最后在25～30℃条件下静置0.5h，即得到海藻酸钠微球乳液。

5.如权利要求1所述的凹印水性油墨，其特征在于，复合树脂微球乳液的制备方法为：

A1、将柯巴树脂、紫胶树脂溶于柯巴树脂总质量5倍量的乙醇中，然后加入柯巴树脂总质量0.1倍量的石蜡油、0.1倍量的二乙烯三胺，置于1000r/min、50～55℃条件下加热1h，调节pH至4，继续反应0.5h，除去乙醇，得到第一混合树脂微球；

A2、将阿拉伯胶溶于阿拉伯胶5倍量的去离子水中，加入阿拉伯胶0.1倍量的十二烷基硫酸钠、0.5倍量的姜粉，调节pH至5，置于1000r/min、40～45℃条件下加热1h，除去去离子水，得到第二混合树脂微球；

A3、在40～45℃条件下将柯巴树脂总质量2倍量的非离子型乳化剂加入柯巴树脂总质量5倍量的去离子水中，得到乳化液，将第一混合树脂微球、第二混合树脂微球中乳化液中，置于1000r/min、110～115℃条件下搅拌2h，降温至25～30℃并置于3000r/min条件下搅拌0.5h，得到复合树脂微球乳液，其中，非离子乳化剂为二乙二醇脂肪酸酯。

6.如权利要求1所述的凹印水性油墨，其特征在于，醇类溶剂包括质量为2:1:1:0.5的山梨醇、木糖醇、乙醇、二甘醇。

7.如权利要求1所述的凹印水性油墨，其特征在于，紫胶树脂在使用前进行脱色处理。

8.如权利要求1所述的凹印水性油墨的制备方法，其特征在于，包括：

制备A组份：S1、将水性丙烯酸树脂、消泡剂、去离子水混合并于3000r/min条件下搅拌1h，然后置于-10～-5℃条件下加入颜料，颜料分十次等量加入，颜料加入完毕升温至30～35℃条件下于1000r/min搅拌0.5h，得到第一混合溶液；S2、将松香改性醇酸树脂、三聚氰胺树脂、海藻酸钠微球乳液、填料、醇类溶剂混合并于3000r/min条件下搅拌1h，得到第二混合溶液；S3、在300r/min、25～30℃条件下将第一混合溶液分20次等量加入第二混合液中，每次间隔5min，加入完毕后，加入复合树脂微球乳液并使用pH调节剂调节pH至8.5～9.5，置于3000r/min条件下搅拌0.5h，即得到A组份；

制备B组份：将表面活性剂、流平剂、固化剂、聚乙烯乳液混合，即得B组份。