[发明专利]凹印水性油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种凹印水性油墨及其制备方法，包括质量比为3:1的A组份和B组份，A组份包括以下原料：30重量份醇类溶剂、10重量份去离子水、5重量份水性丙烯酸树脂、10重量份松香改性醇酸树脂、4重量份三聚氰胺树脂、2重量份海藻酸钠微球乳液、20重量份填料、5重量份复合树脂微球乳液、20重量份颜料、0.5重量份消泡剂、0.1重量份pH调节剂，其中，复合树脂微球乳液包括质量比为1:1:0.5的柯巴树脂、紫胶树脂、阿拉伯胶；B组份包括质量比为1.5:1.7:1.5:8的表面活性剂、流平剂、固化剂、聚乙烯乳液。本发明能够有效提高凹印水性油墨的附着力，减缓印刷产品褪色和色变。

技术领域

本发明涉及油墨制备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种凹印水性油墨及其制备 方法。

背景技术

目前国内环境日益严峻，各地政府部门出台各种政策来降低排放污染，环境保护包括 石油、化工、包装、印刷行业开展挥发性有机物排污收费试点申报等内容。在印刷行业， 印刷油墨，根据溶剂的不同，分为有机溶剂油墨和水性油墨，由于水性油墨是以水为稀释 剂，不含苯、甲苯、二甲苯，受到人们的青睐，但是水性油墨的附着力低，会影响印刷效果。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种凹印水性油墨及其制备方法，其能够有效提高凹印水 性油墨的附着力，减缓印刷产品褪色和色变。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种凹印水性油墨，包括质量比 为3:1的A组份和B组份，A组份包括以下原料：30重量份醇类溶剂、10重量份去离子水、5重量份水性丙烯酸树脂、10重量份松香改性醇酸树脂、4重量份三聚氰胺树脂、2 重量份海藻酸钠微球乳液、20重量份填料、5重量份复合树脂微球乳液、20重量份颜料、 0.5重量份消泡剂、0.1重量份pH调节剂，其中，复合树脂微球乳液包括质量比为1:1:0.5 的柯巴树脂、紫胶树脂、阿拉伯胶；B组份包括质量比为1.5:1.7:1.5:8的表面活性剂、流 平剂、固化剂、聚乙烯乳液。

优选的是，填料包括质量比为1:1:0.5:0.3:0.1的贝壳粉末、高岭土、珊瑚粉、石英粉、 气相白炭黑，其中，填料的粒径≤10μm。

优选的是，固化剂包括质量比为2:1:0.5的聚酰胺、二乙二醇二丙烯酸酯、淀粉。

优选的是，海藻酸钠微球乳液的制备方法为：将海藻酸钠置于其总质量5倍量的去离 子水中浸泡24h，然后升温至40～42℃并置于600r/min条件下搅拌至海藻酸钠溶解于去离 子水中，再加入海藻酸钠总质量1倍量的质量分数为2％的氯化钙水溶液，置于30Mpa 的压力下通过高压均质机均质3次，均质温度为50～55℃，最后在25～30℃条件下静置0.5 h，即得到海藻酸钠微球乳液。

优选的是，复合树脂微球乳液的制备方法为：

A1、将柯巴树脂、紫胶树脂溶于柯巴树脂总质量5倍量的乙醇中，然后加入柯巴树脂 总质量0.1倍量的石蜡油、0.1倍量的二乙烯三胺，置于1000r/min、50～55℃条件下加热1 h，调节pH至4，继续反应0.5h，除去乙醇，得到第一混合树脂微球；

A2、将阿拉伯胶溶于阿拉伯胶5倍量的去离子水中，加入阿拉伯胶0.1倍量的十二烷 基硫酸钠、0.5倍量的姜粉，调节pH至5，置于1000r/min、40～45℃条件下加热1h，除 去去离子水，得到第二混合树脂微球；

A3、在40～45℃条件下将柯巴树脂总质量2倍量的非离子型乳化剂加入柯巴树脂总质 量5倍量的去离子水中，得到乳化液，将第一混合树脂微球、第二混合树脂微球中乳化液 中，置于1000r/min、110～115℃条件下搅拌2h，降温至25～30℃并置于3000r/min条件下 搅拌0.5h，得到复合树脂微球乳液，其中，非离子乳化剂为二乙二醇脂肪酸酯。