[发明专利]菌糠粗酶制剂及其制备方法

说明书

本发明为菌糠粗酶制剂及其制备方法。选用刚收完菇后的新鲜、洁净、无霉变的菌包，去除包被材料，轻度锤打或碾压菌糠块，得到分散鲜菌糠，然后将分散鲜菌糠进行真空包装，得到成品；或者将分散鲜菌糠进行摊晾或烘干，使其水分含量降到20%以下，然后真空包装，得到成品；或者将分散鲜菌糠进行压榨或者打浆，40~100目过滤，滤液用喷雾干燥法/沸腾造粒干燥法/超滤法/或减压干燥法进行干燥，使固形物含水量降到15%以下，然后真空包装，得到成品。所述菌糠粗酶制剂的主要功能成分是木质素分解酶、纤维素分解酶、半纤维素分解酶，其主要用途是用于降解生物质材料中的木质素、纤维素、半纤维素。

技术领域

本发明涉及一种酶制剂及其制备方法，具体地说是用采收蘑菇后的鲜菌糠为原料，经过去杂、分散，然后经过真空包装，或者经过干燥、真空包装，或者经过制取汁液、干燥、真空包装而得到菌糠粗酶制剂。该粗酶制剂的主要功能成分是木质素水解酶、纤维素水解酶、半纤维素水解酶，其主要用途是用于降解生物质材料中的木质素、纤维素、半纤维素。

背景技术

食用菌的许多种类不仅能够分泌纤维素、半纤维素酶，而且可分泌木质素水解酶类。在食用菌的各个部位中，以菌丝体的木质素酶、纤维素酶、半纤维素酶活性为最高。在食用菌收获后的废弃菌糠中分布着大量菌丝和各种水解酶。我国食用菌菌糠年产量达600~700万吨，是一笔巨量的生物酶资源。

当前旨在降解生物质中木质素、纤维素、半纤维素的发酵生产工艺中，一般是直接利用真菌活菌对底料进行发酵，这类发酵由于是需氧的，因此需要对发酵原料进行消毒处理，否则难免发生霉变，因此这种生产工艺不仅成本较高，而且发较底物的能量损失也比较大。也有用木质素酶、纤维素酶、半纤维素酶等酶制剂发酵生物质材料的研究及生产实践，但所用酶制剂多是专门化生产的精细制品，价格通常较高，难免影响推广应用。利用食用菌菌糠生产粗酶制剂，用于生物质发酵的研究尚未见报道。

发明内容

本发明的目的在于，提供一类廉价的粗酶制剂，以及制备这类粗酶制剂的方法。该类粗酶制剂是以食用菌菌糠为原料制得，其主要功能成分是木质素水解酶、纤维素水解酶、半纤维素水解酶，其主要用途是降解生物质材料中的木质素、纤维素、半纤维素。

本发明的技术方案为：选用刚收完菇后的新鲜、洁净、无霉变的菌糠包，去除包被材料，轻度锤打或碾压菌糠块使其分散，得到分散鲜菌糠，然后经以下几种方式完成菌糠粗酶制剂的制备过程：

（1）将分散鲜菌糠装入洁净的带气阀或不带气阀的塑料袋，用不带气阀的塑料袋时盛装量约为塑料袋最大容积的一半，用带气阀的塑料袋时盛装量可达塑料袋最大容积的三分之二以上，然后进行真空封口，完成制备；也可以将分散鲜菌糠装入洁净的带有单向排气阀的其它可密封容器，装满，压实，密封，完成制备。

（2）将分散鲜菌糠置于通风阴凉干燥处，摊晾至水分含量降到20%以下，然后进行真空包装，完成制备。

（3）用干燥设备对分散鲜菌糠进行直接干燥，或减压干燥，或气流干燥，或沸腾干燥，使菌糠含水量下降到15%以下，然后真空包装，完成制备。干燥过程中菌糠颗粒表面温度控制在45℃以下。

（4）将分散鲜菌糠进行压榨或者打浆，40~100目过滤，滤液用喷雾干燥法，或沸腾造粒干燥法，或超滤法，或减压干燥法进行干燥，使固形物含水量降到15%以下，然后真空包装，完成制备。

具体实施方式

下面的实施举例能帮助理解本发明，但不是限制本发明的范围。

实施例1：选用刚收完菇后的新鲜、洁净、无霉变的菌糠包，去除包被材料，轻度锤打或碾压菌糠块使其分散，将已分散鲜菌糠装入洁净的塑料袋，装料量约为塑料袋最大容积的一半，然后进行真空封口，完成制备。

实施例2：选用刚收完菇后的新鲜、洁净、无霉变的菌糠包，去除包被材料，轻度锤打或碾压菌糠块使其分散，将已分散鲜菌糠装入洁净的带有单向排气阀的可密封塑料桶，装满，压实，封盖，完成制备。