[发明专利]一种强效耐磨电缆护套及其制备方法

权利要求书

1.一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40-50份、异戊橡胶15-20份、乙丙橡胶10-15份、硫化新戊二醇二油酸酯8-12份、改性剂1-2份、二苄基二硫醚6-8份、2,5-二巯基噻唑3-5份、硫磷化异丁烯5-7份、偏硼酸钾2-4份、硫代碳酸锌4-6份、硫化铁2-4份、氮化钼3-5份、分散剂2-4份、硫化剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶45份、异戊橡胶18份、乙丙橡胶13份、硫化新戊二醇二油酸酯10份、改性剂1.5份、二苄基二硫醚7份、2,5-二巯基噻唑4份、硫磷化异丁烯6份、偏硼酸钾3份、硫代碳酸锌5份、硫化铁3份、氮化钼4份、分散剂3份、硫化剂3份。

3.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述改性剂由十六烷基三甲基溴化铵和聚甲基吡咯烷以质量比为2:1混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为5:3:1混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述硫化剂由2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、过氧化环己酮和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以质量比为4:2:1混合而成。

6.一种强效耐磨电缆护套的制备方法，其特征在于，所述电缆护套的制备方法包括以下步骤：

(1)将顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶混合加入高压釜内，先升温至130-150℃，保温熔融0.5-1h后再升温至220-240℃，保温混炼2-3h得基料备用；

(2)将硫化新戊二醇二油酸酯和改性剂混合后加入密炼机内，升温至200-220℃，保温混炼1-1.5h后通入氩气并升压至10-12MPa，保压改性30-50min后恢复至常压，再保温静置1-2h得改性物料备用；

(3)将二苄基二硫醚、2,5-二巯基噻唑和硫磷化异丁烯混合加入上述步骤(2)中的密炼机内，保温混炼0.5-1h后再次通入氩气并升压至6-8MPa，保压渗透20-40min后恢复至常压，再保温静置2-3h得混合料A备用；

(4)将偏硼酸钾、硫代碳酸锌、硫化铁和氮化钼混合加入球磨机中进行混合研磨，后将其混合物置于高温炉中，升温至430-450℃，保温焙烧2-3h得混合料B备用；

(5)将制得的混合料A和混合料B混合加入上述步骤(1)中的高压釜内，再加入分散剂和硫化剂，继续保温混炼3-5h后将其混合物打入双螺杆挤出机内，挤出成型得到产品。

7.根据权利要求6所述的一种强效耐磨电缆护套的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中保温混炼的转速为160-180r/min，步骤(2)中保温混炼的转速为140-160r/min。

8.根据权利要求6所述的一种强效耐磨电缆护套的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中混合研磨至粒度为0.01-0.03mm。