[发明专利]一种强效耐磨电缆护套及其制备方法

说明书

本发明提供一种强效耐磨电缆护套及其制备方法，涉及电缆生产技术领域。所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40‑50份、异戊橡胶15‑20份、乙丙橡胶10‑15份、硫化新戊二醇二油酸酯8‑12份、改性剂1‑2份、二苄基二硫醚6‑8份、2,5‑二巯基噻唑3‑5份、硫磷化异丁烯5‑7份、偏硼酸钾2‑4份、硫代碳酸锌4‑6份、硫化铁2‑4份、氮化钼3‑5份、分散剂2‑4份、硫化剂2‑4份。本发明克服了现有技术的不足，能够有效提高电缆护套的耐磨性能，防止电缆受到人们的踩踏而发生损坏，甚至让内部导线裸露出来而引发触电的危险，电缆护套整体性能优异，安全性高，使用寿命长，适宜推广。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种强效耐磨电缆护套及其制备方法。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，用来连接电路、电器等。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆导线外部包裹的覆盖层即为电缆护套，用来保护内部导线，同时防止使用者发生触电危险。

目前电缆护套材料的耐磨性能较差，这样当电缆铺设在地面上时，极易受到人们的踩踏而发生损坏，甚至让内部导线裸露出来，容易发生触电的危险，安全性较低。因此，一种强效耐磨电缆护套是研究者们研究的热点。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种强效耐磨电缆护套及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，能够有效提高电缆护套的耐磨性能，防止电缆受到人们的踩踏而发生损坏，甚至让内部导线裸露出来而引发触电的危险，电缆护套整体性能优异，安全性高，使用寿命长，适宜推广。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种强效耐磨电缆护套，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40-50份、异戊橡胶15-20份、乙丙橡胶10-15份、硫化新戊二醇二油酸酯8-12份、改性剂1-2份、二苄基二硫醚6-8份、2,5-二巯基噻唑3-5份、硫磷化异丁烯5-7份、偏硼酸钾2-4份、硫代碳酸锌4-6份、硫化铁2-4份、氮化钼3-5份、分散剂2-4份、硫化剂2-4份。

优选的，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶45份、异戊橡胶18份、乙丙橡胶13份、硫化新戊二醇二油酸酯10份、改性剂1.5份、二苄基二硫醚7份、2,5-二巯基噻唑4份、硫磷化异丁烯6份、偏硼酸钾3份、硫代碳酸锌5份、硫化铁3份、氮化钼4份、分散剂3份、硫化剂3份。

优选的，所述改性剂由十六烷基三甲基溴化铵和聚甲基吡咯烷以质量比为2:1混合而成。

优选的，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为5:3:1混合而成。

优选的，所述硫化剂由2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、过氧化环己酮和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以质量比为4:2:1混合而成。

所述电缆护套的制备方法包括以下步骤：

(1)将顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶混合加入高压釜内，先升温至130-150℃，保温熔融0.5-1h后再升温至220-240℃，保温混炼2-3h得基料备用；

(2)将硫化新戊二醇二油酸酯和改性剂混合后加入密炼机内，升温至200-220℃，保温混炼1-1.5h后通入氩气并升压至10-12MPa，保压改性30-50min后恢复至常压，再保温静置1-2h得改性物料备用；

(3)将二苄基二硫醚、2,5-二巯基噻唑和硫磷化异丁烯混合加入上述步骤(2)中的密炼机内，保温混炼0.5-1h后再次通入氩气并升压至6-8MPa，保压渗透20-40min后恢复至常压，再保温静置2-3h得混合料A备用；