[发明专利]一种嵌段共聚物、化纤油剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201910635500.5 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110358071B | 公开(公告)日: | 2022-08-19 |
发明(设计)人: | 尹用飞;何新耀;李玉博 | 申请(专利权)人: | 佳化化学科技发展(上海)有限公司 |
主分类号: | C08G65/28 | 分类号: | C08G65/28;D06M15/53;D06M101/32 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静 |
地址: | 201210 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 共聚物 化纤 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种化纤油剂的制备方法,其特征在于,包括:
对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应,得到聚对苯二甲酸乙二酯;
所述聚对苯二甲酸乙二酯与环氧丁烷开环聚合,得到对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷嵌段共聚物;
所述对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷嵌段共聚物与缩水甘油开环聚合,得到所述化纤油剂。
2.根据权利要求1所述的化纤油剂的制备方法,按摩尔份数计,对苯二甲酸:乙二醇:环氧丁烷:缩水甘油=(3-5):(3.3-7.5):(5-40):(15-50)。
3.根据权利要求1或2所述的化纤油剂的制备方法,按摩尔份数计,对苯二甲酸:乙二醇:环氧丁烷:缩水甘油=5:(5.5-7.5):(20-40):(30-50)。
4.根据权利要求1-3任一所述的化纤油剂的制备方法,在所述酯化反应中,反应温度为170-190℃,反应压力低于0.4MPa。
5.根据权利要求1-4任一所述的化纤油剂的制备方法,所述酯化反应在催化剂A的作用下进行,所述催化剂A为三氧化二锑、氯化亚锡、醋酸锑、乙二醇锑、钛酸四丁酯、钛酸异丙酯中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一所述的化纤油剂的制备方法,聚对苯二甲酸乙二酯和环氧丁烷在125-135℃的温度下反应至压力恒定,熟化不低于1小时,得到所述对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷嵌段共聚物。
7.根据权利要求6所述的化纤油剂的制备方法,向聚对苯二甲酸乙二酯中加入催化剂B,真空脱水0.5-1.0小时,通入氮气后加入环氧丁烷。
8.根据权利要求7所述的化纤油剂的制备方法,所述催化剂B为甲醇钾、甲醇钠、KOH、NaOH中的至少一种。
9.根据权利要求1-8所述的化纤油剂的制备方法,在100-120℃的温度下向对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷嵌段共聚物中滴加缩水甘油,滴加时间3-10小时,保温至少2小时,降温至温度不高于60℃,中和,得到所述化纤油剂。
10.根据权利要求9所述的化纤油剂的制备方法,向苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷嵌段共聚物中加入催化剂C,通入氮气后滴加缩水甘油。
11.根据权利要求10所述的化纤油剂的制备方法,所述催化剂C为甲醇钾、甲醇钠、KOH、NaOH中的至少一种。
12.权利要求1-10任一项所述的制备方法制得的化纤油剂,其特征在于,所述化纤油剂包括对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷-缩水甘油嵌段共聚物。
13.根据权利要求12所述的化纤油剂,其特征在于,对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷-缩水甘油嵌段共聚物具有式(I)所示的结构:
其中,m=3-5,n=5-40,z=15-50。
14.根据权利要求13 所述的化纤油剂,其特征在于,m=5,n=20-40,z=30-50。
15.根据权利要求12-14 任一所述的化纤油剂,其特征在于,所述嵌段共聚物的分子量为1000-10000。
16.权利要求1-11任一所述的制备方法制备得到的化纤油剂在涤纶织造中的应用。
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