[发明专利]一种嵌段共聚物、化纤油剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种嵌段共聚物、化纤油剂及其制备方法和应用。该嵌段共聚物为对苯二甲酸乙二酯‑环氧丁烷‑缩水甘油嵌段共聚物，具有式(I)所示的结构：其中，m＝3‑5，n＝5‑40，z＝15‑50。本发明提供的嵌段共聚物，平滑、润滑性好，抗静电性强，与化纤的亲和力高，可以直接用作化纤油剂，无需与其他原料复配，质量稳定、贮存性佳，可以省去繁琐的原料筛选、复配环节，从而得到一种稳定、有效的化纤油剂；与水的亲和力好，遇水易分散、极易清除，用作化纤油剂时在去油工序中无需额外添加去油剂，直接用冷水清洗即可，可以为化纤织物后道工序节省成本，同时降低了因去油不完全出现油斑和色疵而造成经济损失的风险。

技术领域

本发明涉及聚合物领域，具体涉及一种嵌段共聚物、化纤油剂及其制备方法和应用。

背景技术

化纤(化学纤维)如涤纶、腈纶和锦纶等在用单体合成聚合物后的纺丝过程中，为了消除因摩擦产生的静电，降低摩擦系数，赋予纤维平滑性与柔软性，从而使其具有良好的可纺织性和可加工性，使纤维顺利通过纺丝、牵伸、卷绕、加捻、络筒、织造等工序，必须加入适当的化纤油剂。

化纤油剂一般由平滑剂、乳化剂、抗静电剂、添加剂等多种组分复配而成。目前平滑剂、乳化剂等的品种越来越多，可供化纤油剂选择的原料也越来越丰富，这样衍生出来的化纤油剂组合不计其数，但是也正是由于化纤油剂原料的丰富性，导致油剂在复配过程中，难免出现质量良莠不齐，效果不理想或者储存稳定性不佳等问题，这样可能会导致即使选择了一种或者多种质量好的原料，但由于其配比性不佳、或者分散工艺不好而得不到理想的化纤油剂。

此外，化纤织造后往往都有去油的工序，这是为了更好地进行后续的染色印花或者整理，但有时由于去油不完全会导致织物表面出现油斑或者色疵而造成返工甚至报废，这样无形中就增加了成本和潜在的经济损失。现有技术中化纤制造后的去油工序通常需要在一定温度下进行，且需要额外添加去油剂来进行清洗，成本较高，处理不便。目前本领域更关注如何通过复配来提高化纤油剂的功能性以满足当前高速或者超高速织机的要求，然而在提升化纤油剂功能性的同时往往忽略了化纤油剂是否容易被清除的问题。

如中国专利文献CN103603200A公开了一种化纤油剂，由石蜡油、乙醇、棕榈酸酯聚氧乙烯醚、脂肪酸酯聚氧乙烯醚以及烷基胺聚氧乙烯醚组成，使用这种化纤油剂完成织造后，需要额外添加去油剂来进行除油，特别是由于石蜡油的加入，使得化纤油剂不易去除，增加去油成本，为化纤的染色印花或整理造成不便。

发明内容

因此，本发明要解决的第一个技术问题在于克服现有技术中的化纤油剂需要复配容易造成质量不稳定的缺陷；本发明要解决的第二个技术问题在于克服化纤加工与生产的后续去油工序中需要额外添加去油剂增加去油成本、去油不完全容易导致出现油斑和色疵的缺陷。为解决上述技术问题，本发明提供了一种嵌段共聚物、化纤油剂及其制备方法和应用。

一种嵌段共聚物，所述嵌段共聚物为对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷-缩水甘油嵌段共聚物。

进一步地，所述的嵌段共聚物具有式(I)所示的结构：

其中，m＝3-5，n＝5-40，z＝15-50。

进一步地，m＝5，n＝20-40，z＝30-50。

进一步地，所述嵌段共聚物的分子量为1000-10000。

一种化纤油剂，包括上述的嵌段共聚物。

一种化纤油剂的制备方法，包括：

对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应，得到聚对苯二甲酸乙二酯；

所述聚对苯二甲酸乙二酯与环氧丁烷开环聚合，得到对苯二甲酸乙二酯-环氧丁烷嵌段共聚物；