[发明专利]一种低温阀门模拟工况试验装置

权利要求书

1.一种低温阀门模拟工况试验装置，其特征在于：包括阀门测试管路总成(3)与储存有低温介质的储液槽(2)；所述阀门测试管路总成(3)包括用于导通低温介质的阀前管路(31)与阀后管路(32)；所述储液槽(2)、阀前管路(31)、被测阀门(1)、阀后管路(32)与储液槽(2)依次导通连接，并形成闭合回路；所述被测阀门(1)上设有温度传感器。

2.根据权利要求1所述低温阀门模拟工况试验装置，其特征在于：所述阀前管路(31)设有低温泵(4)；所述阀前管路(31)包括储液槽(2)与低温泵(4)之间的第一入阀管路(311)，低温泵(4)与被测阀门(1)之间的第二入阀管路(312)；所述第一入阀管路(311)设有第一阀门(501)，第二入阀管路(312)设有第二阀门(502)，阀后管路(32)设有第三阀门(503)。

3.根据权利要求2所述低温阀门模拟工况试验装置，其特征在于：试验装置还包括空载管路(33)；所述空载管路(33)的入口端与低温泵(4)的出口端设有的支路连通；所述空载管路(33)的出口端与储液槽(2)连通，或是与阀后管路(32)的支路连通；所述空载管路(33)设有第四阀门(504)。

4.根据权利要求1所述低温阀门模拟工况试验装置，其特征在于：试验装置还设有氦气增压泵(61)与泄漏量分析仪(62)；所述氦气增压泵(61)通过增压管道(34)与被测阀门(1)入口端的法兰导通连接；所述增压管道(34)设有螺旋管段；所述螺旋管段处设有用于管内气体冷却的过冷器(63)；所述增压管道(34)还设有第五阀门(505)。

5.根据权利要求4所述低温阀门模拟工况试验装置，其特征在于：所述泄漏量分析仪(62)包括第一恒温恒压器(621)、第一氦纯度传感器(622)、第二恒温恒压器(623)、第二氦纯度传感器(624)、分析计算单元(625)与流量计(626)；所述第一氦纯度传感器(622)用于检测经第一恒温恒压器(621)控温控压后的混合气体中的阀前氦气体积含量；所述第二氦纯度传感器(624)用于检测经第二恒温恒压器(23)控温控压后的气体中的阀后氦气体积含量；所述流量计(626)设于第二氦纯度传感器(624)的出口处，用于检测阀后气体流量；

所述分析计算单元(625)设有第一分析端口、第二分析端口与第三分析端口；所述被测阀门(1)入口端法兰、第一恒温恒压器(621)、第一氦纯度传感器(622)通过前分析管路依次导通连接，第一分析端口通过第一测控线路与第一氦纯度传感器(622)连接；所述被测阀门(1)出口端法兰、第二恒温恒压器(623)、第二氦纯度传感器(624)通过后分析管路依次导通连接，所述第二分析端口通过第二测控线路与第二氦纯度传感器(624)连接，第三分析端口通过第三测控线路与流量计(626)连接；

所述前分析管路与后分析管路分别设有第六阀门(506)和第七阀门(507)。

6.根据权利要求1所述低温阀门模拟工况试验装置，其特征在于：所述被测阀门(1)的入口端法兰处设有通入大气的入口泄放管路(35)，被测阀门(1)的出口端法兰处设有通入大气的出口泄放管路(36)；所述入口泄放管路(35)设有入口取样泄放阀(509)，出口泄放管路(36)设有出口泄放阀(510)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述低温阀门模拟工况试验装置，其特征在于，低温阀门模拟工况试验装置的试验方法包括以下步骤：于被测阀门(1)上设置温度传感器后，将被测阀门(1)串联入有低温介质持续流过的阀门测试管路总成(3)中，待被测阀门(1)温度稳定后，将温度传感器测得的温度信号输送至采集模块，温度信号经数模转换后发送至控制室的可编程逻辑控制器PLC，上位机组态软件读取可编程逻辑控制器PLC中寄存的数据，并将数据处理成温度梯度分布图。