[发明专利]一种金属板材冲压模具

权利要求书

1.一种金属板材冲压模具，包括底座(1)、顶座(2)和支柱(3)；所述支柱(3)一端与底座(1)固连，另一端与顶座(2)固连，相邻支柱(3)间连接有横杆(31)；其特征在于：还包括上顶板(21)、一号气缸(22)、上冲模(4)、下模座(5)、驱动单元(6)、夹紧单元(7)和控制器；所述上顶板(21)与顶座(2)通过螺栓与螺母配合连接，且上顶板(21)通过一号气缸(22)与上冲模(4)固连；所述下模座(5)与底座(1)通过螺栓与螺母配合连接，下模座(5)的冲压区均匀设置有落料孔(51)和一号孔(52)，落料孔(51)用于金属板材冲压时废料的输离，且下模座(5)上开设有一号槽(53)；所述驱动单元(6)沿下模座(5)对称设置，驱动单元(6)包括一号绳(61)、转盘(62)、一号轴(63)、一号丝杆(64)和滑块(65)；所述一号轴(63)通过轴承转动安装在下模座(5)上，一号轴(63)一端位于一号槽(53)内，另一端位于下模座(5)的外部；所述转盘(62)套设在一号轴(63)上；所述一号绳(61)一端与上冲模(4)连接，另一端缠绕在转盘(62)上，且通过横杆(31)过渡；所述一号丝杆(64)位于一号槽(53)内，一号丝杆(64)端部与一号轴(63)连接；所述滑块(65)通过丝杆螺母套设在一号丝杆(64)的外圈上；通过上冲模(4)、一号绳(61)、转盘(62)、一号轴(63)和一号丝杆(64)间的相互配合，实现滑块(65)相向或相背运动；所述夹紧单元(7)安装在滑块(65)上，夹紧单元(7)包括L形杆(71)和夹紧件(72)；所述L形杆(71)一端固连在滑块(65)上，另一端与夹紧件(72)连接；通过驱动单元(6)和夹紧单元(7)间的相互配合，实现对金属板材的夹紧；

所述夹紧件(72)为弹性件，且靠近金属板材的一侧均匀设有半圆形的弹性凸起(721)，通过弹性凸起(721)进一步避免金属板材的晃动；

所述一号丝杆(64)端部设有喷气单元(8)；所述喷气单元(8)包括一号气囊(81)、一号弹簧(82)和一号杆(83)；所述一号气囊(81)固连在一号丝杆(64)的端部；所述一号弹簧(82)位于一号气囊(81)内，且两端分别固连在一号气囊(81)的侧壁上；所述一号杆(83)一端通过铰接座安装在一号气囊(81)的外壁上，另一端球接在滑块(65)上；通过滑块(65)和一号杆(83)间的相互配合，使得一号气囊(81)收缩，产生的气体辅助金属板材冲压时废料的吹离；

所述一号气囊(81)的端部设有顶出单元(9)；所述顶出单元(9)包括凸轮(91)、顶出块(92)、二号轴(93)和三号轴(94)；所述凸轮(91)位于下模座(5)的一号槽（53）内，凸轮(91)上偏心设有十字形的轴孔(911)；所述顶出块(92)位于一号孔(52)处，且端部与凸轮(91)的最低点接触；所述二号轴(93)一端与左侧的一号气囊(81)连接，另一端设有插槽；所述三号轴(94)一端与右侧的一号气囊(81)连接，另一端设有插块；通过两滑块(65)相向运动，实现二号轴(93)与三号轴(94)连接成整体，且贯穿凸轮(91)，并带动凸轮(91)转动，实现对冲压好金属板材的顶出；

所述二号轴(93)和三号轴(94)的直径小于凸轮(91)的轴孔(911)直径；

工作时，首先，将需要冲压的金属板材放置在下模座(5)上，待需要冲压的金属板材放置完成后，通过控制器控制一号气缸(22)工作，一号气缸(22)带动上冲模(4)向靠近下模座(5)的一侧运动，由于上冲模(4)的侧面上连接有一号绳(61)，且一号绳(61)的端部缠绕在转盘(62)上，会带动转盘(62)顺时针转动，从而带动一号轴(63)顺时针转动，同时，由于一号丝杆(64)连接在一号轴(63)上，会使得一号丝杆(64)发生转动，从而实现滑块(65)向远离转盘(62)的一侧运动；同时，由于夹紧件(72)通过L形杆(71)连接在滑块(65)上，会使得相应的夹紧件(72)向靠近金属板材的一侧运动，两夹紧件(72)配合对金属板材进行夹紧；当两夹紧件(72)将金属板材完全夹紧时，上冲模(4)配合下模座(5)对金属板材进行冲压；待金属板材冲压完成后，控制器控制一号气缸(22)向远离下模座(5)的一侧运动，通过上冲模(4)、一号绳(61)和转盘(62)间的相互配合，实现一号丝杆(64)的逆时针转动，从而使得滑块(65)向靠近转盘(62)的一侧运动，夹紧件(72)不对金属板材进行夹紧；当滑块(65)向远离转盘(62)的一侧运动时，由于一号杆(83)一端球接在滑块(65)上，另一端铰接在一号气囊(81)的外壁上，利用一号杆(83)使得一号气囊(81)被拉扯，一号气囊(81)将外界的空气吸入到一号气囊(81)内；当滑块(65)向靠近转盘(62)的一侧运动时，金属板材已冲压完成，冲压后的废料会从落料孔(51)处落下，同时，一号杆(83)会对一号气囊(81)产生挤压，一号气囊(81)受挤压向外鼓气，鼓出的气体通过控制器控制输向落料孔(51)，加快落料孔(51)中废料的疏离，同时，避免冲压中的少许废料留在落料孔(51)的侧壁上，通过长时间的积累，造成落料孔(51)的堵塞，影响后续金属板材的冲压；当一号杆(83)对一号气囊(81)进行拉扯时，会使得二号轴(93)和三号轴(94)分别向靠近凸轮(91)的一侧运动，且二号轴(93)和三号轴(94)上的插槽和插块配合，使得二号轴(93)与三号轴(94)形成一个整体，同时，由于凸轮(91)上偏心设有十字形的轴孔(911)，形成整体后的二号轴(93)和三号轴(94)会将凸轮(91)卡住，并带动凸轮(91)转动；顶出块(92)由凸轮(91)上的最低点运动到最高点的过程中，上冲模(4)配合下模座(5)冲压完成，且上冲模(4)向远离下模座(5)的一侧运动，此时，运动到最高点的凸轮(91)将顶出块(92)推出，实现顶出块(92)将金属板材顶起，此时，将冲压完成的金属板材拿离下模座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具，其特征在于：所述一号绳(61)的外圈上涂覆有一层石墨粉，利用石墨粉减少一号绳(61)与横杆(31)间的摩擦。