[发明专利]一种金属板材冲压模具

说明书

本发明属于模具技术领域，具体的说是一种金属板材冲压模具，包括底座、顶座和支柱；所述支柱一端与底座固连，另一端与顶座固连，相邻支柱间连接有横杆；还包括上顶板、一号气缸、上冲模、下模座、驱动单元、夹紧单元和控制器；驱动单元包括一号绳、转盘、一号轴、一号丝杆和滑块；夹紧单元包括L形杆和夹紧件；本发明利用上冲模配合下模座对金属板材进行冲压时，将上冲模在竖直方向上的运动转化为夹紧单元的动力，实现对金属板材的夹紧，避免由于下模座的磨损，使得金属板材在冲压时发生横向的移动，从而提高了金属板材的冲压效果。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体的说是一种金属板材冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中存在一种冲压模具，但是该冲压模具存在不足，由于上冲模配合下模座对金属板材进行冲压时，上冲模在竖直方向上来回的运动，会对下模座的侧壁造成损伤，在后期继续对金属板材进行冲压时，金属板材会发生移动，影响金属板材的冲压效果，使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决金属板材在冲压时发生晃动的问题，本发明提出了一种金属板材冲压模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属板材冲压模具，包括底座、顶座和支柱；所述支柱一端与底座固连，另一端与顶座固连，相邻支柱间连接有横杆；还包括上顶板、一号气缸、上冲模、下模座、驱动单元、夹紧单元和控制器；所述上顶板与顶座通过螺栓与螺母配合连接，且上顶板通过一号气缸与上冲模固连；所述下模座与底座通过螺栓与螺母配合连接，下模座的冲压区均匀设置有落料孔和一号孔，落料孔用于金属板材冲压时废料的输离，且下模座上开设有一号槽；所述驱动单元沿下模座对称设置，驱动单元包括一号绳、转盘、一号轴、一号丝杆和滑块；所述一号轴通过轴承转动安装在下模座上，一号轴一端位于一号槽内，另一端位于下模座的外部；所述转盘套设在一号轴上；所述一号绳一端与上冲模连接，另一端缠绕在转盘上，且通过横杆过渡；所述一号丝杆位于一号槽内，一号丝杆端部与一号轴连接；所述滑块通过丝杆螺母套设在一号丝杆的外圈上；通过上冲模、一号绳、转盘、一号轴和一号丝杆间的相互配合，实现滑块相向或相背运动；所述夹紧单元安装在滑块上，夹紧单元包括L形杆和夹紧件；所述L形杆一端固连在滑块上，另一端与夹紧件连接；通过驱动单元和夹紧单元间的相互配合，实现对金属板材的夹紧；在使用本发明的冲压模具时，首先，将需要冲压的金属板材放置在下模座上，待需要冲压的金属板材放置完成后，通过控制器控制一号气缸工作，一号气缸带动上冲模向靠近下模座的一侧运动，由于上冲模的侧面上连接有一号绳，且一号绳的端部缠绕在转盘上，会带动转盘顺时针转动，从而带动一号轴顺时针转动，同时，由于一号丝杆连接在一号轴上，会使得一号丝杆发生转动，从而实现滑块向远离转盘的一侧运动；同时，由于夹紧件通过L形杆连接在滑块上，会使得相应的夹紧件向靠近金属板材的一侧运动，两夹紧件配合对金属板材进行夹紧；当两夹紧件将金属板材完全夹紧时，上冲模配合下模座对金属板材进行冲压；待金属板材冲压完成后，控制器控制一号气缸向远离下模座的一侧运动，通过上冲模、一号绳和转盘间的相互配合，实现一号丝杆的逆时针转动，从而使得滑块向靠近转盘的一侧运动，夹紧件不对金属板材进行夹紧，待上冲模回复到原位置时，此时，将冲压完成的金属板材拿离下模座。

优选的，所述夹紧件为弹性件，且靠近金属板材的一侧均匀设有半圆形的弹性凸起，通过弹性凸起进一步避免金属板材的晃动；本发明通过此种设计，将夹持件由弹性件构成，会使得滑块带动夹持件继续向靠近金属板材的一侧运动，且不对金属板材造成损伤，提高了对金属板材夹紧的稳定性；同时，设置半圆形的弹性凸起，增大了与金属板材间的摩擦力，防止夹紧件对金属板材进行夹紧时发生打滑现象，进一步提高了金属板材冲压时的稳定性。