[发明专利]棉布染色、纱线染色、数码喷墨印花和冷转移印花工艺在审
申请号: | 201910638054.3 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110318183A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 梁永生 | 申请(专利权)人: | 梁永生 |
主分类号: | D06B1/02 | 分类号: | D06B1/02;D06B3/04;D06B3/18;D06B15/00;D06B15/02;B41M5/00;B32B37/10;B32B38/00 |
代理公司: | 北京共腾智慧专利代理事务所(普通合伙) 11608 | 代理人: | 朱贺芳 |
地址: | 262100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数码喷墨印花 胚布 冷转移印花 棉布染色 纱线染色 上浆 废气排放 烘干装置 生态环境 无水印染 颜色鲜艳 印花过程 印花颜色 印染废水 坯布 纱线 工艺流程 不一致 处理液 染料槽 染料 染色 放入 烘干 两组 棉布 平幅 汽蒸 压辊 生产工艺 深浅 织布 布料 送入 节约 环保 配合 | ||
1.棉布染色工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:
A、将胚布平幅输送进染料槽;
B、采用上下两组压辊的配合侵轧出胚布中多余的染料;
C、将胚布放入烘干装置烘干后再送入装有处理液的处理箱内,且烘干装置的烘干温度为140-160℃,烘干时间为1.5-2.5h;
D、再次采用上下两组压辊的配合侵轧出胚布中多余的处理液;
E、再次将胚布放入烘干装置内进行烘干处理后得到成品,且烘干装置的烘干温度为150-180℃,烘干时间为0.8-1.5h。
2.纱线染色工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:
A、将精梳棉纱线采用单根倒线原理,从端部送入染料容器内;
B、将精梳棉纱线送入烘干装置烘干后再送入装有处理液的处理箱内;
C、再次将精梳棉纱线放入烘干装置内进行烘干处理后得到成品,且烘干装置的烘干温度为150-200℃,烘干时间为0.5-1h。
3.数码喷墨印花工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:
A、先将空白棉编织成布料;
B、然后在布料表面采用数码喷墨打印机打印图案;
C、将布料放入烘干装置内进行烘干后在其一面喷淋处理液,且烘干装置的烘干温度为50-70℃,烘干时间为0.5-1.5h;
D、再次将布料放入烘干装置内进行烘干处理后得到成品,且烘干装置的烘干温度为120-150℃,烘干时间为0.5-1.2h。
4.冷转移印花工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:
A、先用打印机打印PET膜;
B、然后将布料送入装有处理液的处理箱内;
C、通过冷压机将上完处理液的布料跟打印完成的PET膜复合;
D、将复合后的布料放入烘干装置内进行烘干处理后得到成品,且烘干装置的烘干温度为150-200℃,烘干时间为0.8-1.5h。
5.根据权利要求3所述的数码喷墨印花工艺,其特征在于:所述人们在进行步骤C时,也可以不对布料进行烘干处理而直接在其一面喷淋处理液。
6.根据权利要求4所述的冷转移印花工艺,其特征在于:所述步骤C中,冷压机在复合布料跟打印完成的PET膜时,压力至少为20KG。
7.根据权利要求1-4任一项所述的棉布染色、纱线染色、数码喷墨印花和冷转移印花工艺,其特征在于:所述处理液由甘油、乙二胺四乙酸二钠、纳米活性炭、异二醇单丁醚、水溶性壳聚糖、氯霉素棕榈酸酯、消毒液、仙人掌提取液、中药提取液和去离子水组成,其重量份数的组分为:甘油45-60份;乙二胺四乙酸二钠10-15份;纳米活性炭12-16份;异二醇单丁醚5-9份;水溶性壳聚糖2-6份;氯霉素棕榈酸酯8-15份;消毒液5-8份;仙人掌提取液15-20份;中药提取液4-10份;去离子水100-200份。
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