[发明专利]棉布染色、纱线染色、数码喷墨印花和冷转移印花工艺

说明书

本发明公开了棉布染色、纱线染色、数码喷墨印花和冷转移印花工艺，其工艺包括以下步骤：A、将胚布平幅输送进染料槽；B、采用上下两组压辊的配合侵轧出胚布中多余的染料；C、将胚布放入烘干装置烘干后再送入装有处理液的处理箱内。本发明的棉布数码喷墨印花工艺省去坯布上浆，避免了上浆干燥不均所产生的印花颜色深浅不一致现象，通过染色/数码喷墨印花工艺可使布料的颜色鲜艳、色泽牢固，且印花过程操作简单，节约人力，成本大大降低，一台机器可同时染20‑50根线，也可同时染10‑20个颜色，这样染出来的纱线可直接织布，同时，生产工艺不用汽蒸和水洗，不产生印染废水又无废气排放，改变生态环境，真正实现环保无水印染工艺流程。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为棉布、纱线染色、数码喷墨印花和冷转移印花工艺。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，在纺织生产中，需要对布料或纱线进行染色、数码喷墨印花或冷转移印花处理，但现有技术中，都是通过汽蒸或水洗的方式，从而造成大量的印染废水以及废气排放，造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供棉布染色、纱线染色、数码喷墨印花和冷转移印花工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：棉布染色工艺，其工艺包括以下步骤：

A、将胚布平幅输送进染料槽；

B、采用上下两组压辊的配合侵轧出胚布中多余的染料；

C、将胚布放入烘干装置烘干后再送入装有处理液的处理箱内，且烘干装置的烘干温度为140-160℃，烘干时间为1.5-2.5h；

D、再次采用上下两组压辊的配合侵轧出胚布中多余的处理液；

E、再次将胚布放入烘干装置内进行烘干处理后得到成品，且烘干装置的烘干温度为150-180℃，烘干时间为0.8-1.5h。

纱线染色工艺，其工艺包括以下步骤：

A、将精梳棉纱线采用单根倒线原理，从端部送入染料容器内；

B、将精梳棉纱线送入烘干装置烘干后再送入装有处理液的处理箱内；

C、再次将精梳棉纱线放入烘干装置内进行烘干处理后得到成品，且烘干装置的烘干温度为150-200℃，烘干时间为0.5-1h。

数码喷墨印花工艺，其工艺包括以下步骤：

A、先将空白棉编织成布料；

B、然后在布料表面采用数码喷墨打印机打印图案；

C、将布料放入烘干装置内进行烘干后在其一面喷淋处理液，且烘干装置的烘干温度为50-70℃，烘干时间为0.5-1.5h；

D、再次将布料放入烘干装置内进行烘干处理后得到成品，且烘干装置的烘干温度为120-150℃，烘干时间为0.5-1.2h。

冷转移印花工艺，其工艺包括以下步骤：

A、先用打印机打印PET膜；

B、然后将布料送入装有处理液的处理箱内；