[发明专利]一种半固化云母制品箔的成型工艺方法

权利要求书

1.一种半固化云母制品箔的成型工艺方法，包括以下步骤：

1)将半固化云母制品箔的坯料按照工艺要求摆放在能够进行密封的模具中，然后将模具密封；其中，坯料包含一层或两层以上的云母纸、一层或两层以上的云母箔补强材料，坯料中各层之间的位置关系为两两相互平行；

2)将步骤1)中密封后的模具进行预热、抽真空；

3)然后对模具进行注胶黏剂，得到成型的半固化云母制品箔。

2.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，该方法还包括步骤4)：将步骤3)注胶黏剂后的模具冷却后脱模；优选地，冷却到室温后脱模。

3.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，在步骤1)操作前先对模具进行烘焙处理，具体为：将洁净的模具均匀涂上脱模剂后进行烘焙，然后冷却到室温待用；优选地，所述烘焙的温度为120℃-130℃，所述烘焙的时间为20-40min；更优选地，所述烘焙的时间为30min。

4.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，模具还包括一片或两片以上的芯模板；芯模板摆放在模具中，芯模板与半固化云母制品箔的坯料之间相互平行；

形成一片半固化云母制品箔所需要的坯料为一个套系的坯料；模具中按照工艺要求摆放的半固化云母制品箔的坯料的套系数为一套或两套以上，不同套系的坯料之间以芯模板隔开，优选地，所述芯模板为芯模钢板。

5.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，步骤2)密封后的模具在进行预热前，先进行真空度测试；具体为：将密封后的模具抽真空25min，关闭模具与抽真空设备连接的连接口，此时密封模具的真空度为第一真空度，等待10分钟后，此时密封模具的真空度为第二真空度；

当第一真空度为0.080MPa-0.090MPa，且第二真空度与第一真空度的差≤0.04MPa，模具真空度测试合格，模具继续进行步骤2)所述预热；

当第一真空度不在0.080MPa-0.090MPa的范围内，或者第二真空度与第一真空度的差＞0.04MPa，模具真空度测试不合格，重新进行步骤1)。

6.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，步骤2)中所述预热的温度为高于所述胶黏剂中的环氧树脂的软化点30℃-40℃。

7.根据权利要求1或6所述的成型工艺方法，其中，步骤2)中所述抽真空抽至真空度为0.080MPa-0.090MPa；优选地，所述抽真空为在预热温度下抽真空。

8.根据权利要求1、6、7任一项所述的成型工艺方法，其中，步骤2)中所述预热、抽真空还包括抽真空后在预热温度和真空度条件下保持55-65min；优选为1小时。

9.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，所述胶黏剂使用前进行常温真空脱气处理。

10.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，步骤3)所述对模具进行注胶黏剂的注胶黏剂压力逐步从0MPa加压到0.6-0.8MPa，注胶黏剂时间为30-50min；优选地，注胶黏剂时间为35min；优选地，注胶黏剂所用设备为压胶罐。

11.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，所述云母箔补强材料包含无碱玻璃布、聚脂薄膜、聚酰亚胺薄膜中的一种或两种以上的组合。

12.根据权利要求1所述的成型工艺方法，其中，所述胶黏剂为云母制品箔用胶黏剂。