[发明专利]一种复合气动管及其制作工艺

权利要求书

1.一种复合气动管，其特征在于，它包括外层的尼龙层、中层的热熔胶层和里层的TPEE层，它们的重量组份为：尼龙层为18.4%-22.8%，热熔胶层为4.5%-7.1%，TPEE层为70.9%-76.3%；它的各层厚度为：尼龙层为0.2-0.25mm，热熔胶层为0.05-0.08mm，TPEE层为0.9-0.97mm。

2.根据权利要求1所述的一种复合气动管，它们的重量组份为：尼龙层为20.3%，热熔胶层为6.2%，TPEE层为73.5%；它的各层厚度为：尼龙层为0.23mm，热熔胶层为0.07mm，TPEE层为0.95mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合气动管，所述热熔胶层为聚酰胺热熔胶。

4.一种复合气动管的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将TPEE原料在一定温度下干燥一段时间，除去表面吸附的水份，通过1#号机挤出，挤出的TPEE熔体进入三层共挤复合模头最里层，其厚度占整个复合管总厚度的72-78%；

步骤2：将热熔胶原料在一定温度下干燥一段时间，除去表面吸附的水份，通过2#号机挤出，挤出的熔融聚酰胺热熔胶进入三层共挤复合模头中间层，作为里层TPEE层和外层尼龙层的粘结层，其厚度占整个复合管总厚度的4-6%；

步骤3：将尼龙原料在一定温度下干燥一段时间，除去表面吸附的水份，通过3#号机挤出，挤出的尼龙熔体进入三层共挤复合模头的最外层，其厚度占整个复合管总厚度的16-20%；

步骤4：从共挤复合模头出来的三层复合管状熔体进入真空定径套进行定径，根据成品管径尺寸进行调节，定径后的三层复合管进入冷却槽进行冷却定形，外径测定，通过牵引、收卷、检验合格为成品。

5.根据权利要求4所述的一种复合气动管的制作工艺，所述步骤一、步骤二和步骤三中的干燥温度为95-105℃。

6.根据权利要求4所述的一种复合气动管的制作工艺，所述步骤一、步骤二和步骤三中的干燥时间为1.5-2小时。

7.根据权利要求4所述的一种复合气动管的制作工艺，所述步骤四中真空定径套进行定径，其中真空度为0.02-0.04Mpa。

8.根据权利要求4所述的一种复合气动管的制作工艺，所述步骤一中的挤出工艺温度为210-230℃。

9.根据权利要求4所述的一种复合气动管的制作工艺，所述步骤二和步骤三中的挤出工艺温度为200-210℃。