[发明专利]一种永磁铁氧体材料的制备方法

权利要求书

1.一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预烧料制备：按配比称取铁氧体原料，进行湿法一次球磨，烘干后进行预压，随后预烧得到块状预烧料，将其粉碎后得到预烧料粉体；

（2）湿法粉碎：将预烧料粉体以及添加剂在去离子水作为球磨介质条件下进行研磨，得到对成型用料浆；

（3）成型：对成型用料浆进行离心脱水，然后在施加成型磁场的条件下压制成型；

（4）烧结：对成型体进行热处理，彻底去除水分，然后在空气中进行烧结获得烧结体。

2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中原料为Fe₂O₃、CaCO₃、La₂O₃、CoCO₃以及SrCO₃时预烧得到的预烧料为Ca_aSr_bLa_1-a-bFe_2n-xCoxO₁₉；其中0.1≤a≤0.3、0.3≤b≤0.6、0.1≤x≤0.3、5.5≤n≤5.8。

3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中原料为Fe₂O₃以及SrCO₃时预烧得到的预烧料为SrFe_2mO₁₉；其中5.9≤m≤6.05。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中湿法一次球磨时间为3~8h，球磨后平均粒度为0.6~0.9μm；预压压力为8~12MPa；预烧温度为1200~1250℃；预烧料粉体平均粒径为3~4um。

5.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中以预烧料粉体的质量为基准，添加剂由以下质量百分比的组分组成：0.4~0.6wt% SiO₂以及1.5~3 wt% CaCO₃。

6.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中以预烧料粉体的质量为基准，还添加有1.0～3.0wt%的La₂O₃以及0.3～1.6wt%的CoCO₃；所述添加剂由以下质量百分比的组分组成：0.8~2.0wt%CaCO₃，0.2~0.6 wt %SiO₂，0~0.3 wt %SrCO₃，0~0.5 wt %分散剂以及0.1~0.2 wt %硼酸。

7.根据权利要求6所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为葡糖糖酸钙或者山梨糖醇中的一种。

8.根据权利要求1或5或6或7所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中研磨时间为16~20小时，球磨后的料浆平均粒度为0.6~0.8μm。

9.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中成型磁场强度为12000~16000Oe，成型压力为3~6MPa。

10.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中热处理温度为100℃～600℃，烧结升温速度是100~200℃/小时，在1200~1250℃保温60~180分钟。