[发明专利]一种永磁铁氧体材料的制备方法在审
申请号: | 201910640978.7 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110372365A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 丁伯明;叶华;胡良权;吕舒宏 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/40 | 分类号: | C04B35/40;C04B35/622;H01F1/11 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322118 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预烧料 制备 永磁铁氧体材料 成型用料 烧结 粉体 铁氧体材料 铁氧体原料 永磁铁氧体 热处理 成型磁场 离心脱水 球磨介质 去离子水 湿法粉碎 研磨 成型体 烧结体 致密性 烘干 称取 次球 配比 去除 湿法 预烧 预压 添加剂 成型 施加 | ||
本发明涉及永磁铁氧体领域,尤其涉及一种永磁铁氧体材料的制备方法,其制备方法包括(1)预烧料制备:按配比称取铁氧体原料,进行湿法一次球磨,烘干后进行预压,随后预烧,得到块状预烧料,将其粉碎后得到预烧料粉体;(2)湿法粉碎:将预烧料粉体以及添加剂在去离子水作为球磨介质条件下进行研磨,得到对成型用料浆;(3)成型:对成型用料浆进行离心脱水,然后在施加成型磁场的条件下压制成型;(4)烧结:对成型体进行热处理,彻底去除水分,然后在空气中进行烧结获得烧结体。本发明克服了现有技术中的永磁铁氧体材料成本较高,同时致密性以及性能较差的缺陷,具有降低铁氧体材料的成本,性能甚至更优的优点。
技术领域
本发明涉及永磁铁氧体领域,尤其涉及一种永磁铁氧体材料的制备方法。
背景技术
磁性材料为电子行业的基础功能材料。永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用。
M型永磁铁氧体通过一次或二次添加镧钴离子置换显著提高性能,使得电力电子器件朝小型化、高性能化发展,符合国家电子材料的产业规划政策需求。同时汽车产业由传统燃油车向新能源汽车过渡,推升了钴类氧化物的价格,逼迫磁性材料产业降低Co的添加量,而Co在高端永磁铁氧体又是必不可少,目前普遍采用的Co的氧化物,如CoO和Co2O3、Co3O4等。所以对Co的添加物的技术创新就显得尤为重要。
现有技术通常采用以下梁中间那个技术方案:
(1)是在制备一种材料具有Sr1-xLaxFe3+2n-yCoyO19特征的铁氧体材料时,在一次配料时采用Co离子置换Fe离子技术提高材料性能,但是添加含有Co元素的化合物是氧化亚钴和氧化钴,其价格较高,导致成本无法进一步下降。
(2)是在制备一种材料具有SrFe2n-yO19特征的铁氧体材料时,二次球磨时添加少量的含有Co元素的氧化物作为晶体结构的改良剂来提高材料的性能,但是添加含有Co元素的化合物依然是氧化亚钴和氧化钴,其价格较高,导致成本无法进一步下降。
例如申请号为CN200410036807.7的一种铁氧体材料,它是作为主成分含有规定量的氧化铁、氧化铜、氧化锌以及氧化镍的NiCuZn系的铁氧体材料,作为辅助成分,含有规定量的氧化铋、氧化硅、氧化镁、氧化钴,以此构成铁氧体材料,因此能够提供温度特性极其良好(相对于温度变化的磁导率的变化率小)、品质因数Q高、高强度的NiCuZn系铁氧体材料。但是其添加的加含有Co元素的化合物是氧化钴,其价格较高,导致成本无法进一步下降。
此外,目前工艺中氧化亚钴和氧化钴的添加虽然具有一定的性能提升作用,但是,其与基体铁氧体材料之间的结合致密性较差,因而性能提升有限。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的永磁铁氧体材料通过直接添加氧化亚钴和氧化钴以提高材料性能,但是其价格较高,导致成本无法进一步下降,同时由于氧化亚钴和氧化钴与基体铁氧体材料之间的结合致密性较差,因而性能提升有限的缺陷。因此,本发明提供了一种通过一次或二次添加碳酸钴替代氧化类钴的永磁铁氧体材料及其制造方法和技术。
为实现上述发明目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种永磁铁氧体材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预烧料制备:按配比称取铁氧体原料,进行湿法一次球磨,烘干后进行预压,随后预烧得到块状预烧料,将其粉碎后得到预烧料粉体;
(2)湿法粉碎:将预烧料粉体以及添加剂在去离子水作为球磨介质条件下进行研磨,得到对成型用料浆;
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