[发明专利]一种铝泥废铝拉丝油处理设备及工艺在审
申请号: | 201910641311.9 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110358614A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 韩桥 | 申请(专利权)人: | 韩桥 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00;C22B21/00;C10N40/24 |
代理公司: | 长沙市和协专利代理事务所(普通合伙) 43115 | 代理人: | 王培苓 |
地址: | 052260 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝油 废铝 铝泥 过滤器 处理设备 加热罐 热交换器 油气杂质 油气 出料口 容器罐 电柜控制器 活性炭 出料管道 处理工艺 固体废物 管道连接 金属粉末 生产过程 由外向内 存储罐 加热层 进料口 冷凝 电炉 拉丝 加热 去除 申请 | ||
1.一种铝泥废铝拉丝油处理设备,其特征在于,包括加热罐、油气杂质过滤器、热交换器和拉丝油存储罐,所述加热罐、油气杂质过滤器、热交换器和拉丝油存储罐依次通过管道连接;所述加热罐与电柜控制器连接,所述加热罐由外向内依次为电炉层、加热层和容器罐,所述容器罐顶部设有进料口和出料口,所述出料口与出料管道连接;所述油气杂质过滤器内放置活性炭。
2.根据权利要求1所述的铝泥废铝拉丝油处理设备,其特征在于,所述电柜控制器与电炉层连接。
3.根据权利要求1所述的铝泥废铝拉丝油处理设备,其特征在于,所述加热层由若干个加热器构成,所述加热器与电炉导线连接。
4.根据权利要求1所述的铝泥废铝拉丝油处理设备,其特征在于,所述容器罐内设有温度感应器A,所述温度感应器A与电柜控制器连接。
5.根据权利要求1所述的铝泥废铝拉丝油处理设备,其特征在于,所述出料口设有温度感应器B,所述温度感应器B与电柜控制器连接。
6.根据权利要求1所述的铝泥废铝拉丝油处理设备,其特征在于,还包括废气处理器,所述废气处理器与拉丝油存储罐通过管道连接。
7.一种利用权利要求1-7任一项所述的铝泥废铝拉丝油处理设备的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将原料金属粉末含油铝泥、废铝拉丝油放入加热罐;
S2:通过电炉控制柜,将电炉温度加热到300-310℃,使原料金属粉末含油金属物进行高温油气分离,形成油气;
S3:原料含油铝泥、废铝拉丝油高温产生的油气,通过加热罐出料口的油气管道进入油气杂质过滤器,过滤器中放置活性炭对油气中的杂质进行吸附,提高油气纯净度;
S4:纯净油气通过管道进入热交换器,热交换器将油气冷却形成液态拉丝油;
S5:热交换器冷却形成的拉丝油,通过油气管道进入拉丝油储存罐,进行拉丝油与废气分离;
S6:拉丝油储存罐分离后的废气通过废气管道进入工业废气环保处理装置,经环保处理器处理的废气达到国家标准。
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