[发明专利]镁合金铸件的生产方法、加工系统和镁合金铸件在审
| 申请号： | 201910641416.4 | 申请日： | 2019-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN110218922A | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 陶诚;何凤华;徐光周 | 申请（专利权）人： | 广东铭利达科技有限公司;深圳市铭利达精密机械有限公司;江苏铭利达科技有限公司;四川铭利达科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C23/02 | 分类号： | C22C23/02;B22D18/04;B21D22/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 张春水;杜嘉伟 |
| 地址： | 523660 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁合金铸件 加工系统 压铸 镁合金锭 镁合金 生产 镁合金熔炼 成镁合金 合模浇注 力学性能 压铸模具 报废率 热裂纹 增压 保压 充型 放入 开模 升液 卸压 铸件 保温 合金 配制 取出 | ||
1.一种镁合金铸件的生产方法，其特征在于，包括：
配制镁合金，所述镁合金的组成成分包括Mg、质量占比不大于9.2％的Al和质量占比不大于0.0007％的Be；
将镁合金熔炼成镁合金液，保温待浇；
在630℃～730℃之间合模浇注，依次完成升液、充型、增压、保压、留模和卸压；
开模取出镁合金锭；
将镁合金锭放入250℃～280℃的压铸模具进行压铸，得到镁合金铸件。
2.根据权利要求1所述的镁合金铸件的生产方法，其特征在于，所述镁合金由Mg、质量占比为9.2％的Al、0.65％的Zn、0.2％的Mn、0.002％的Fe、0.01％的Cu、小于0.001％的Ni、0.01％的Si和0.0007％的Be组成。
3.根据权利要求1所述的镁合金铸件的生产方法，其特征在于，所述保温待浇具体为：
在高于镁合金液相线20℃～30℃的温度区间进行保温。
4.根据权利要求1所述的镁合金铸件的生产方法，其特征在于，所述在630℃～730℃之间合模浇注，依次完成升液、充型、增压、保压、留模和卸压具体为：
在660℃合模浇注，依次完成升液、充型、增压、保压、留模和卸压。
5.根据权利要求1所述的镁合金铸件的生产方法，其特征在于，所述留模工序的留模时间为3s。
6.根据权利要求1所述的镁合金铸件的生产方法，其特征在于，所述将镁合金锭放入250℃～280℃的压铸模具进行压铸，得到镁合金铸件之前，还包括：
对镁合金锭进行加温预热。
7.根据权利要求6所述的镁合金铸件的生产方法，其特征在于，所述对镁合金锭进行加温预热具体为：
对镁合金锭进行加温预热至250℃。
8.根据权利要求1所述的镁合金铸件的生产方法，其特征在于，所述将镁合金熔炼成镁合金液，保温待浇之前，还包括：
对熔炉进行清洁，减少杂质残留。
9.一种镁合金铸件加工系统，其特征在于，用于执行权利要求1～8任一项所述的生产方法。
10.一种镁合金铸件，其特征在于，由权利要求1～8任一项所述的生产方法生产所得。
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