[发明专利]一种卷扬机滚筒及其卷扬机滚筒铸造尺寸控制方法

权利要求书

1.一种卷扬机滚筒，其特征在于：包括滚筒本体(1)和连接法兰(2)，所述滚筒本体(1)由第一铸造筒体(3)、中间筒体(4)、加强部件(5)和第二铸造筒体(6)组成，所述第一铸造筒体(3)外侧设有中间筒体(4)，所述中间筒体(4)外侧设有第二铸造筒体(6)，所述第二铸造筒体(6)内设有加强部件(5)，所述第一铸造筒体(3)壁厚为第二铸造筒体(6)壁厚的1.2-1.35倍，所述中间筒体(4)壁厚为第一铸造筒体(3)壁厚的0.6-0.75倍，滚筒本体(1)中间设有轴孔(13)，所述滚筒本体(1)两端设有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)上设有安装孔(7)，所述安装孔(7)设有多个，且多个所述安装孔(7)呈环状设置，多个所述安装孔(7)外侧均设有浅环槽(10)，所述滚筒本体(1)上设有沟槽(8)，所述沟槽(8)在滚筒本体(1)上均匀设有多个，相邻所述沟槽(8)之间设有过渡部位(9)，所述过渡部位(9)两侧边与沟槽(8)呈圆弧过渡连接，且所述过渡部位(9)长度为沟槽(8)直径长度的1/3。

2.根据权利要求1所述的一种卷扬机滚筒，其特征在于：所述沟槽(8)由圆弧槽(11)和梯形槽(12)组成，所述圆弧槽(11)下方设有梯形槽(12)，所述圆弧槽(11)和梯形槽(12)连接处为圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的一种卷扬机滚筒，其特征在于：所述第一铸造筒体(3)和第二铸造筒体(6)均为采用牌号QT400-15材料铸造而成。

4.根据权利要求1所述的一种卷扬机滚筒，其特征在于：所述中间筒体(4)为采用牌号QT420-10材料铸造而成。

5.根据权利要求1所述的一种卷扬机滚筒，其特征在于：所述加强部件(5)为由采用牌号QT400-18材料铸造而成的十字形块。

6.一种卷扬机滚筒铸造尺寸控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：控制滚筒本体(1)在铸造过程中轴向缩尺5‰-6‰，控制滚筒本体(1)在铸造过程中径向缩尺7.5‰-8.5‰；

步骤二：筒体铸造前对铸造模具进行预处理，具体为对进行对铸造模具进行除灰处理；

步骤三：对预处理后的铸造模具进行涂刷一层锆英粉涂料和两层石英粉涂料。

步骤四：对铸造模具进行多级预热处理，包括进行一级预热、二级预热和三级预热处理；

步骤五：对靠近连接法兰(2)两端的筒体上的第一道沟槽(8)预留2-3mm的铸造补正余量；

步骤六：对靠近连接法兰(2)两端的筒体上的第二道沟槽(8)预留0.8-0.12mm的铸造补正余量；

步骤七：对连接法兰(2)上的安装孔(7)进行钻孔时，在浅环槽(10)内放置冲孔垫片。

7.根据权利要求6所述的一种卷扬机滚筒铸造尺寸控制方法，其特征在于：所述步骤二中除灰处理采用吹风除灰的方式进行除灰。

8.根据权利要求6所述的一种卷扬机滚筒铸造尺寸控制方法，其特征在于：所述步骤三中一层锆英粉涂料涂刷厚度为0.4-0.5mm,两层石英粉涂料涂刷厚度为0.6-0.8mm。

9.根据权利要求6所述的一种卷扬机滚筒铸造尺寸控制方法，其特征在于：所述步骤四中一级预热温度为55-68℃，预热时间为0.8-1h,保温时间为1.2-1.5h，二级预热温度为75-86℃，预热时间为0.5-0.7h，保温时间为1.5-1.8h，三级预热温度为95-105℃，预热时间为0.4-0.6h，保温时间为2.5-2.8h。