[发明专利]一种冰上止滑橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种冰上止滑橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶30-50份、丁晴橡胶10-20份、丁基橡胶5-15份、溶聚丁苯橡胶35-45份、白炭黑8-12份、防老剂2-4份、白烟活性剂2-6份、金刚沙3-5份、玻璃纤维6-10份、氧化锌2-6份、硫磺3-5份、硫化促进剂3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种冰上止滑橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶35-45份、丁晴橡胶13-17份、丁基橡胶8-12份、溶聚丁苯橡胶38-42份、白炭黑9-11份、防老剂2.5-3.5份、白烟活性剂3-5份、金刚沙3.5-4.5份、玻璃纤维7-9份、氧化锌3-5份、硫磺3.5-4.5份、硫化促进剂3.5-4.5份。

3.根据权利要求1所述的一种冰上止滑橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶40份、丁晴橡胶15份、丁基橡胶10份、溶聚丁苯橡胶40份、白炭黑10份、防老剂3份、白烟活性剂4份、金刚沙4份、玻璃纤维8份、氧化锌4份、硫磺4份、硫化促进剂4份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种冰上止滑橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将天然橡胶、丁晴橡胶、丁基橡胶、溶聚丁苯橡胶按照配方比依次送入开炼机上进行薄通塑炼，得到标胶；

S2：将S1中所述的四种标胶利用搅拌装置进行搅拌混合，搅拌时间为10min，得到混合物；

S3：将S2中所述的混合物加入密炼机中进行混炼，混炼温度为70-80℃，混炼时间为10-20min；

S4：向S3中所述的密炼机中按照配方比加入白炭黑、金刚沙、氧化锌及硫磺四种原料的一半量继续混炼，混炼温度为120-130℃，混炼时间为3-5min，再按照配方比加入防老剂、白烟活性剂及硫化促进剂的一半量继续混炼，混炼时间为3-5min，再将白炭黑、金刚沙、氧化锌及硫磺四种原料剩下的一半量加入密炼机中继续混炼，混炼时间为8-10min，再将防老剂、白烟活性剂及硫化促进剂剩下的一半量加入继续混炼，混炼时间为10-15min；

S5：将S4中所述的混炼完成后的混合物利用挤出机塑化挤出，再将挤出混合物在10-15℃中冷却，冷却时间为10-20min；

S6：将S5中所述的冷却后的混合物放入硫化机内进行硫化，硫化温度为110-130℃，硫化时间为3-5min；

S7：将S6中所述的硫化后的混合物在开炼机上滚热包筒，再按照配方比加入玻璃纤维混合均匀，再利用双辊压延机压合出片，出片厚度5-10mm，得到止滑橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种冰上止滑橡胶的制备方法，其特征在于，所述S2中，搅拌装置为低速搅拌机，搅拌转速为200r/min。

6.根据权利要求4所述的一种冰上止滑橡胶的制备方法，其特征在于，所述S4中，密炼机内部的最佳温度为125℃。

7.根据权利要求4所述的一种冰上止滑橡胶的制备方法，其特征在于，所述S5中，挤出机为螺杆挤出机，挤出机的挤出转速为500r/min。

8.根据权利要求4所述的一种冰上止滑橡胶的制备方法，其特征在于，所述S6中，硫化机内部的最佳温度为125℃。