[发明专利]一种精钢软瓷木纹及其工艺有效
申请号: | 201910643680.1 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN110450576B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 凌旺;凌俊;冯碧成 | 申请(专利权)人: | 长沙千景标识有限公司 |
主分类号: | B44F9/02 | 分类号: | B44F9/02 |
代理公司: | 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 | 代理人: | 叶碧莲 |
地址: | 410006 湖南省长沙市岳麓区咸嘉*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精钢软瓷木纹 及其 工艺 | ||
1.一种精钢软瓷木纹的加工工艺,其特征在于,其工艺过程包括如下步骤:
S1、准备已成型或需要进行表面处理的钢铁结构件,将所述钢铁结构件进行打磨、磷化和防锈处理;
S2、对所述防锈处理后的所述钢铁结构件表面喷涂软瓷泥;
S3、制作底层木纹纹理:对所述喷涂的软瓷泥表面进行竖向拉丝处理,获得底层木纹纹理;
S4、制作中层木纹花样:在经所述拉丝处理后的软瓷泥表面制作木纹花样,所述木纹花样包括镂空部分,所述底层木纹纹理从所述木纹花样镂空部分露出;
S5、对所述底层木纹纹理和中层木纹花样进行着色;
S6、软瓷泥预热:将S5着色后的钢铁结构件进行烘烤,使软瓷泥基本凝固;
S7、制作表层木纹纹理:按照木纹纹理的走向拉丝打磨,去除底层木纹和中层木纹花样凸出部分的着色,获得表层木纹纹理;
S8、表层木纹纹理着色;
S9、软瓷泥瓷化:将表层木纹纹理着色后的钢铁结构件进行烘烤直至所述软瓷泥完全瓷化,获得成品;
所述成品包括基材,所述基材为钢铁结构件,所述基材上喷涂有一层软瓷泥,所述软瓷泥的厚度为0.1~0.3mm,所述软瓷泥上设有底层木纹纹理,所述底层木纹纹理上设有木纹花样,所述木纹花样上设有表层木纹纹理,所述底层木纹纹理、木纹花样和表层木纹纹理的表面均设置有涂层。
2.根据权利要求1所述的精钢软瓷木纹的加工工艺,其特征在于,所述S6中烘烤的温度控制在30℃~40℃之间,烘烤的时间不超过30分钟。
3.根据权利要求2所述的精钢软瓷木纹的加工工艺,其特征在于,所述S9中的烘烤包括固化期和瓷化期,所述固化期的温度为恒温40℃~50℃,烘烤时间为不超过60min;所述瓷化期是指从所述固化期的恒温温度逐渐升温至最高温度值的过程,所述最高温度值的温度范围为50℃~100℃,瓷化期的升温时间不超过30min。
4.根据权利要求1所述的精钢软瓷木纹的加工工艺,其特征在于,所述S2中软瓷泥的喷涂厚度为0.1~0.3mm。
5.根据权利要求1所述的精钢软瓷木纹的加工工艺,其特征在于,所述S3中竖向拉丝为:采用猪鬃毛刷快速的在软瓷泥上拖刷出均匀的竖直纹路。
6.根据权利要求1所述的精钢软瓷木纹的加工工艺,其特征在于,所述S4中:在所述底层木纹纹理表面采用木纹器或毛笔描绘木纹花样,采用木纹器时,匀速竖向拖动所述木纹器。
7.根据权利要求1所述的精钢软瓷木纹的加工工艺,其特征在于,所述S7中进行拉丝时,拉丝的方向与木纹的走向保持一致。
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