[发明专利]一种加工车床的控制方法及车床系统

权利要求书

1.一种加工车床的控制方法，其特征在于,包括以下步骤：

预设下刀总距离以及工件加工距离；

预设刀头加工速度以及允许调整距离；

得出快进下刀距离并依据预设下刀总距离、工件加工距离、快进下刀距离以及允许调整距离控制刀头运行。

2.根据权利要求1所述的一种加工车床的控制方法，其特征在于，设定校刀零点，记录下刀移动轨迹，并且根据刀头下刀移动轨迹生成退刀移动轨迹并控制刀头退刀。

3.根据权利要求2所述的一种加工车床的控制方法，其特征在于，当刀头退刀达到工件加工距离而离开工件表面时，沿刀头离开工件表面时的方向延时运行缓冲距离后退刀至校刀零点。

4.根据权利要求2所述的一种加工车床的控制方法，其特征在于，下刀移动轨迹至少包括竖向行程以及横向行程，所述快进下刀距离包括竖向快进距离以及横向快进距离，当在刀头快进下刀时，刀头发生竖向与横向切换时，暂停预设切换延时值后改变移动方向。

5.根据权利要求4所述的一种加工车床的控制方法，其特征在于，所述刀头加工速度包括竖向加工速度以及横向加工速度，分别预设竖向加工速度以及横向加工速度或者预设竖向加工速度与横向加工速度的函数变化关系以控制刀头运行。

6.根据权利要求1所述的一种加工车床的控制方法，其特征在于，当工件加工距离大于下刀总距离的一半，取消快进下刀操作。

7.一种车床系统，其特征在于，包括操作面板、主控模块、刀头驱动机构以及至少一个刀头，刀头驱动机构与刀头连接并且驱使刀头运行，主控模块分别与操作面板、刀头驱动机构电性连接，主控模块根据如权利要求1-6任一权利要求所述的一种加工车床的控制方法控制刀头驱动机构运行。

8.根据权利要求7所述的一种车床系统，其特征在于，所述操作面板上设置有距离设定单元以及加工速度设定单元以设定预设下刀总距离和/或工件加工距离和/或预设刀头加工速度和/或减速距离。

9.根据权利要求7所述的一种车床系统，其特征在于，还包括储存模块，储存模块储存有若干种工件加工模式，主控模块与储存模块电性连接，操作面板上设置有能够选取工件加工模式的模式选择单元。