[发明专利]一种刹车片压制自动称量上料工艺

权利要求书

1.一种刹车片压制自动称量上料工艺,其特征在于，由以下步骤组成：

步骤a、自动称量传送：通过自动称量机构进行精准上料，将刹车片单次压制所需的原料从投料桶（4）传送至投料斗（5）；

步骤b、第一次投料：调节投料斗（5）的投料中心，并将投料斗（5）中的原料第一次投放至模具（17）中；

步骤c、第二次投料：调节投料斗（5）的投料中心，并将投料斗（5）中的原料第二次投放至模具（17）中；

步骤b中投料斗（5）的投料中心和步骤c中投料斗（5）的投料中心分别位于投料斗（5）中心的两侧，所述投料斗（5）包括斗体（6），所述斗体（6）的底部铰接有相对开合且形成斗状的投料板一（7）和投料板二（8），所述投料板二（8）和斗体（6）之间还设置有用于带动投料板二（8）相对于斗体（6）滑动的调节气缸（9），所述斗体（6）的底部的一侧设置有铰接座一（10），另一侧设置有铰接座二（11），所述铰接座一（10）上设置有用于控制投料板一（7）开合的驱动件一，所述铰接座二（11）上设置有用于控制投料板二（8）开合的驱动件二，所述投料板二（8）滑动连接在铰接座二（11）上，所述调节气缸（9）固连在铰接座二（11）上，第一次投料时，投料斗（5）的投料中心相对靠近铰接座二（11）的一侧，当第一次投料结束后，投料后得到的原料顶面为倾斜状态，在第二次投料时，投料板一（7）在调节气缸（9）的作用下相对于铰接座二（11）向下延伸，从而使得投料中心向铰接座一（10）一侧进行移动，当第二次投料结束后，投料后得到的原料顶面为平面状态。

2.根据权利要求1所述的刹车片压制自动称量上料工艺，其特征在于，所述投料桶（4）位于投料斗（5）的上方，所述自动称量机构包括空心螺杆（14），所述空心螺杆（14）的一端具有进料端，另一端具有出料端，所述进料端位于投料桶（4）的下方且与投料桶（4）相连，所述出料端位于投料斗（5）的上方。

3.根据权利要求1所述刹车片压制自动称量上料工艺，其特征在于，所述铰接座一（10）上设置有用于在投料斗（5）闭合状态下迫使投料板一（7）的顶面始终抵靠在投料板二（8）底端的限位件（12）。

4.根据权利要求3所述刹车片压制自动称量上料工艺，其特征在于，所述斗体（6）设置有用于限制投料板二（8）向内转动角度的限位块（13）。

5.根据权利要求1所述刹车片压制自动称量上料工艺，其特征在于，所述驱动件一和驱动件二为电机或电磁阀。

6.根据权利要求1所述刹车片压制自动称量上料工艺，其特征在于，所述投料斗（5）内设置有接近开关（15）。

7.根据权利要求1所述刹车片压制自动称量上料工艺，其特征在于，所述投料桶（4）内设置有匀速转动的刮板（16）。