[发明专利]一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方及生产工艺

权利要求书

1.一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方，其特征在于：由以下重量份数的原料混合制备而成：

母胶：氯丁橡胶80份、生橡胶20份；

小药：硬脂酸1.2份、丙烯酸树脂B-801 4份、石蜡0.5份、PEG-4000 0.5份、防老剂4010NA 1份、防老剂RD 1份、RL-10 2份、氧化镁8份、氧化锌8份；

大料：炭黑N330 30份、白炭黑355 10份；

辅料：软化剂8份、硫化剂2.8份。

2.根据权利要求1所述的一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方，其特征在于：所述硫化剂由以下重量份数的原料制备而成：硫磺0.8份、DM 0.8份、NA-22 8份。

3.根据权利要求1所述的一种同时采用硫化剂和软化剂的生产工艺，其特征在于：包括依次进行的以下步骤：

S1:将按重量份数计的母胶组分加入密炼机进行混炼，待温度升至65℃，加入小药组分和大料组分，待温度升至110℃后出料，得到一段母炼胶；

S2：将步骤S1中的一段母炼胶在开炼机上压片并停放，冷却至室温；

S3：将步骤S2中冷却至室温后的一段母炼胶在密炼机中进行返炼，温度设定为130℃～135℃，混炼时间为6分钟，得到二段母炼胶；

S4:将步骤S3中的二段母炼胶在开炼机上压片并停放，冷却至室温；

S5:将步骤S4中冷却至室温后的二段母炼胶和按重量份数计的辅料组分加入密炼机进行混炼，混炼温度为65℃，混炼压力为15～20MPa，混炼3分钟后出料，得到硫化炼胶；

S6：将步骤S5中的硫化炼胶在开炼机上压片并停放，冷却至室温，制得成品炼胶。

4.根据权利要求3所述的一种同时采用硫化剂和软化剂的生产工艺，其特征在于：所述密炼机包括依次连接的驱动电机(1)、减速箱(2)、联轴器(3)以及密炼室(4)，所述密炼室(4)上设置有进料装置(401)、卸料装置(402)和加热输汽管路(403)，所述密炼室(4)内设置有两个转子(5)，两个转子(5)的旋转轴线相互平行，所述转子(5)包括辊轴(501)，所述辊轴(501)的两端分别与设置在密炼室(4)内的轴承旋转连接；所述辊轴(501)外设置有螺旋辊片(502)，所述螺旋辊片(502)上设置有若干个辅助混合块(503)，所述辅助混合块(503)通过弹簧(504)与螺旋辊片(502)的边缘连接，所述辅助混合块(503)上均匀设置有凸起。

5.根据权利要求3所述的一种同时采用硫化剂和软化剂的生产工艺，其特征在于：所述密炼机混炼过程中转子转速和填充系数保持恒定，分别为70rpm和0.75。