[发明专利]一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方及生产工艺

说明书

本发明公开了一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方及生产工艺，属于炼胶领域，该炼胶配方由以下重量份数的原料混合制备而成：橡胶100份、硬脂酸1.2份、B‑801 4份、石蜡0.5份、PEG‑4000 0.5份、防老剂4010NA 1份、RD 1份、RL‑10 2份、氧化镁8份、氧化锌8份、软化剂8份、硫化剂2.8份。本发明能够使各种原料充分混合，使胶料的各种性能得到改进，显著延长了胶料的焦烧时间，提高氯丁橡胶混炼胶料的焦烧性能，保证胶料的加工安全，降低门氏粘度，橡胶的拉伸强度得到了显著优化，胶料的储藏性能也得到了进一步的改进，方便运输和加工。

技术领域

本发明属于炼胶工艺领域，涉及一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方及生产工艺。

背景技术

在橡胶的加工中，使用机械力、热、氧或加入一些化学药剂来使生橡胶由强韧及高弹性的状态转变为柔软而富有可塑性的状态这总将生橡胶加工成具有适当可塑性的工艺就叫做炼胶。

在现有的炼胶工艺中，成品胶在长期储存和运输过程中的物理性能易发生改变，且生产过程中存在各种原料的混合不均匀的问题，致使添加的辅料生产出的橡胶的各种性能存在不足。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方及生产工艺，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方，由以下重量份数的原料混合制备而成：

母胶：氯丁橡胶80份、生橡胶20份；

小药：硬脂酸1.2份、丙烯酸树脂B-801 4份、石蜡0.5份、PEG-4000 0.5份、防老剂4010NA 1份、防老剂RD 1份、RL-10 2份、氧化镁8份、氧化锌8份；

大料：炭黑N330 30份、白炭黑355 10份；

辅料：软化剂8份、硫化剂2.8份。

在现有的炼胶工艺中，成品胶在长期储存和运输过程中的物理性能易发生改变，且生产过程中存在各种原料的混合不均匀的问题，致使添加的辅料生产出的橡胶的各种性能存在不足。本发明一种同时采用硫化剂和软化剂的炼胶配方：

氯丁橡胶耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐腐蚀性能较好。

硬脂酸在橡胶加工过程中起到：一是与氧化锌反应生成硬脂酸锌起活性剂作用，二是起软化剂的作用，三是在天然胶和氯丁胶中防止粘辊和焦烧作用。

B-801为丙烯酸树脂，在炼胶工艺中起到的作用：一是初粘性与持粘性好、提高生粘、降低橡胶门尼粘度，但不影响硫化时间及硫化后的物理性能；二是降低硫化点的硬度及模数，提高伸展性、提高抗剥落性；三是改善橡胶强度和耐老化性，避免对加工机械的粘附性；四是帮助填充材料的均匀分布。

石蜡在炼胶工艺中会析出橡胶表面，形成保护膜。石蜡分子量比橡胶低很多，加入后其分子链容易进入橡胶分子链间，使橡胶分子链更容易滑动；石蜡起润滑作用，改善压出性能，减少收缩：石蜡使胶料更易混炼均匀：石蜡进入橡胶分子链之间，扩张橡胶分子链之间的距离，同时将低分子的配合剂携带如橡胶分子链中，是其他配合剂更容易分散。

PEG-4000为聚二乙醇，在橡胶加工过程中起到：一是加工助剂作用，提高胶料的压出速度，改善脱模性，起润滑作用，使橡胶成品表面更光滑；二是中和各种原料的酸性，加快硫化速度与交联密度，具有良好的水溶性，能与多种原料相溶。

防老剂4010NA熔点低，在胶料中易分散，用密炼机和开炼机混炼均可达到分散均匀的目的，对促进剂DM有活化作用。