[发明专利]双壁管气密性检测工装和检测方法

权利要求书

1.一种双壁管气密性检测工装，其特征在于，包括闷盖、测试盖板、盖板、进水管组、出水管组和进气管，所述闷盖封堵双壁管中部一侧的天然气进口，测试盖板和盖板分别封闭双壁管的两端；进水管组一端、出水管组一端分别与设置在测试盖板上的输入水管和输出水管连接，进气管与设置在测试盖板的输入水管和输出水管之间的进气接头连接；所述输入水管和输出水管分别通向双壁管的内壁与外壁之间的环形空腔，进气接头通向双壁管的内腔。

2.如权利要求1所述的双壁管气密性检测工装，其特征在于，所述闷盖为阶梯轴结构，在阶梯轴直径从大至小的第一段径向、第二段径向和第三段径向分别设有与O型密封圈规格对应的密封圈槽，所述密封圈槽的轴向位置分别与双壁管的外壁、内壁以及气体喷射口的位置对应，阶梯轴的第一段外侧径向延伸出法兰圈。

3.如权利要求1所述的双壁管气密性检测工装，其特征在于，所述进水管组包括进水管、进水球阀和漏斗，所述进水管一端通过进水球阀与测试盖板上的输入水管连接，进水管另一端与漏斗下端连接。

4.如权利要求1所述的双壁管气密性检测工装，其特征在于，所述出水管组包括出水管、出水球阀和压力表，所述出水管旁接压力表后与出水球阀连接。

5.一种如权利要求1所述的双壁管气密性检测工装的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）检测工装安装在双壁管上

闷盖、测试盖板和盖板的安装不分先后，现以先装闷盖再装测试盖板和盖板的过程加以说明；

将对应规格的O型密封圈分别装在闷盖的阶梯轴各段径向对应的O型密封圈槽中，然后将闷盖的阶梯轴插进双壁管中部一侧的天然气进口孔中，对应的O型密封圈分别密封双壁管内壁、外壁和燃料气体喷射口，阻断内腔与环形空腔的互通；接着将闷盖的法兰圈通过数个紧固螺钉固定在双壁管一侧的天然气进口孔端面上；

将相应规格的O型密封圈分别装进双壁管两端端面的对应的密封圈槽中，再将测试盖板和盖板分别固定在双壁管的两端端面上，然后分别将进水管组一端、出水管组一端与测试盖板上的输入水管和输出水管连接，还将进气管与进气接头连接，完成检测工装的安装；

2）双壁管气密性检测

2.1）开启进水球阀，关闭出水球阀，通过漏斗向进水管组添加淡水，淡水依次通过进水管组、输入水管注入双壁管的内壁与外壁之间的环形空腔中，直至淡水充满环形空腔，当淡水液面停留在漏斗上部的3/4处时，停止添加淡水；

2.2）将进气接头一端与压缩空气管连接，通过压缩空气管和进气接头向双壁管的内腔注入压缩空气，调节压缩空气压力并持续保压；若漏斗的存水中没有气泡，则表示被检测的双壁管的气密性符合要求；若漏斗的存水中出现气泡，则表示被检测的双壁管的外层的环形空腔与内层的内腔之间存在泄漏，双壁管的内外壁联通，气密性失效。

6.如权利要求1所述的双壁管气密性检测工装的检测方法，其特征在于，所述步骤2.2）中向双壁管内腔注入压缩空气的压力为1.0MPa，保压时间为1小时。