[发明专利]一种水性环氧防腐导静电涂料及其制备方法与应用

说明书

本发明属于涂料技术领域，具体公开了一种新型水性环氧防腐导静电涂料及其制备方法与应用。本发明自制出改性导电纤维浆，然后将水性环氧乳液、去离子水、金红石钛白、沉淀硫酸钡、绢云母、三聚磷酸铝、改性导电纤维浆5‑15%与各类助剂按质量百分数制备出新型水性环氧防腐导静电涂料。本发明制备出的新型水性环氧防腐导静电涂料，避免了一般的导静电涂料存在局部导电不稳定、分散不均匀的缺陷，与其他导静电涂料相比，具有优异的防腐防锈导静电功能，可运用到大多数浅色系水性导静电涂料中。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种新型水性环氧防腐导静电涂料。

背景技术

石油化工行业的快速发展，石油产品的生产与使用不断增加，其中石油罐的防腐防静电储备是储运的主要问题，如果油罐内静电不能及时有效的排导，将会存在油罐爆炸的危险。因此，采用优良的导静电涂料对油罐进行保护是最直接有效的方法。

目前市场上主要采用溶剂型涂料对油罐进行保护，其施工方法与施工环境都会对施工人员的身体健康造成影响。而市场上存在的少量水性导静电涂料，其防腐则达不到要求。同时市场上的水性环氧导静电涂料通常以导电云母粉、石墨烯或其他导电金属材料为导静电填料，存在局部导电性不稳定，导静电填料添加量大，只能生产深色系导静电涂料等问题。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明采用以下技术方案来实现目的：

一种新型水性环氧防腐导静电涂料，由以下原料按质量百分数组成：水性环氧乳液 33-43％、去离子水10-20％、消泡剂0.2-0.5％、分散剂ⅰ 0.5-0.8％、金红石钛白 10-15％、沉淀硫酸钡5-12％、绢云母2-7％、三聚磷酸铝5-12％、改性导电纤维浆5-15％、消泡剂ⅰ 0.1-0.2％、闪蚀抑制剂0.3-0.6％、基材润湿剂0.1-0.5％、增稠剂A 0.1-0.5％。

所述改性导电纤维浆，由以下原料按质量百分比组成：去离子水20-40％、基材润湿剂1-2％、消泡剂ⅰ 0.1-0.5％、分散剂0.8-1.5％、水性环氧树脂40-60％、碳纤维ⅰ 10-15％、碳纤维ⅱ 3-8％、消泡剂ⅱ 0.1-0.4％、增稠剂ⅰ 0.5-1％、增稠剂ⅱ 0.1-0.4％、助溶剂2-5％。

所述改性导电纤维浆的制备方法包括以下步骤：将去离子水20-40％、基材润湿剂1-2％、消泡剂ⅰ 0.1-0.5％、分散剂0.8-1.5％、水性环氧树脂40-60％按顺序加入容器，搅拌均匀，然后加入碳纤维ⅰ 10-15％、碳纤维ⅱ 3-8％，搅拌条件下加入消泡剂ⅱ 0.1-0.4％、增稠剂ⅰ 0.5-1％，高速搅拌至充分分散，然后滴加增稠剂ⅱ 0.1-0.4％，使其粘度达到规定要求，最后加入助溶剂2-5％，形成膏状液体，即得改性导电纤维浆。

一种新型水性环氧防腐导静电涂料的制备方法，包括以下步骤：将水性环氧树脂33-43％、去离子水10-20％、消泡剂ⅰ 0.2-0.5％、分散剂0.5-0.8％按顺序加入容器并分散均匀，然后加入金红石钛白10-15％、沉淀硫酸钡5-12％、绢云母2-7％和三聚磷酸铝5-12％，搅拌均匀并后进行研磨；然后加入改性导电纤维浆5-15％，搅拌分散均匀；然后加入消泡剂ⅰ0.1-0.2％和闪蚀抑制剂0.3-0.6％及基材润湿剂0.1-0.5％，搅拌均匀后按粘度要求滴加增稠剂A 0.1-0.5％，即得。

所述研磨过程中控制研磨温度在20-70℃，细度达40微米以下。

所述水性环氧乳液为YG-EP203水性环氧乳液，固含量为50±2％。

所述金红石钛白为国产，质量标准：国标。

所述沉淀硫酸钡为国产，质量标准：国标。

所述绢云母粉为国产，目数为1205目。

所述消泡剂ⅰ为有机硅类消泡剂，优选为Tech-391w。