[发明专利]一种电子元器件贴装加工用自动贴片机及其操作方法

说明书

本发明公开一种电子元器件贴装加工用自动贴片机，包括连接卡板、箱体底座、移动底板、弹性套杆与校准板，所述移动底板固定安装在箱体底座的上端外表面，所述校准板活动安装在移动底板的上部，且校准板与移动底板之间通过贴片板对接固定，所述弹性套杆活动安装在移动底板的一侧，且弹性套杆与移动底板之间通过固定卡座对接固定，所述弹性套杆的上端外表面活动安装有固定转杆，所述固定卡座的内侧固定套接有第二弹簧所述弹性套杆的一端外表面固定套接有限位卡帽；本发明一种电子元器件贴装加工用自动贴片机，能够使得该自动贴片机具有辅助校准结构，提升其贴装准确度，同时增加其适用范围，对元器件起到一定的保护作用，提升其安全性。

技术领域

本发明属于自动贴片机技术领域，具体涉及到一种电子元器件贴装加工用自动贴片机，更具体的是一种电子元器件贴装加工用自动贴片机及其操作方法。

背景技术

贴片机又称贴装机，在生产线中，贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

对比文件CN208521947U公开了一种自动贴片机，其适用于太阳能电池片与玻璃盖板之间的贴片，自动贴片机包括，左贴片工位、右贴片工位、定位平台、贴片机械手，涂胶机构以及刮胶机构，左贴片工位和右贴片工位间隔设置，任一贴片工位包括，贴片台以及供贴片台前后滑动的第一滑轨，与本发明相比，其不具有校准辅助结构，功能性较为单一，降低了自动贴片机生产操作的良品率。

现有的电子元器件贴装加工用自动贴片机在使用的过程中存在一定的弊端，传统电子元器件贴装加工用自动贴片机不具有贴片对接辅助结构，使得电子元器件贴装加工用自动贴片机在进行元器件贴片固定操作时，其元器件容易出现错位现象，降低设备加工时的良品率；同时传统电子元器件贴装加工用自动贴片机不具有缓冲保护结构，使得其容易在贴片的过程中对元器件造成损伤；传统电子元器件贴装加工用自动贴片机不具有固定调节结构，降低了电子元器件贴装加工用自动贴片机的适用范围，令其无法对不同尺寸的电路板进行固定操作，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统电子元器件贴装加工用自动贴片机不具有贴片对接辅助结构，使得电子元器件贴装加工用自动贴片机在进行元器件贴片固定操作时，其元器件容易出现错位现象，降低设备加工时的良品率；同时传统电子元器件贴装加工用自动贴片机不具有缓冲保护结构，使得其容易在贴片的过程中对元器件造成损伤；传统电子元器件贴装加工用自动贴片机不具有固定调节结构，降低了电子元器件贴装加工用自动贴片机的适用范围，令其无法对不同尺寸的电路板进行固定操作，而提出一种电子元器件贴装加工用自动贴片机。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电子元器件贴装加工用自动贴片机，包括连接卡板、箱体底座、移动底板、弹性套杆与校准板，所述移动底板固定安装在箱体底座的上端外表面，所述校准板活动安装在移动底板的上部，且校准板与移动底板之间通过贴片板对接固定，所述弹性套杆活动安装在贴片板的底部，且弹性套杆与贴片板之间通过固定卡座对接固定；

所述弹性套杆的上端外表面活动安装有固定转杆，所述固定卡座的内侧固定套接有第二弹簧所述弹性套杆的一端外表面固定套接有限位卡帽，两组所述固定卡座之间通过伸缩柱对接固定，所述连接卡板活动安装在贴片板的上部，所述连接卡板的上端外表面固定安装有两组对接管，所述对接管的底部内表面活动套接有伸缩管，且对接管与伸缩管之间通过第一弹簧对接固定；

所述伸缩管的下端外表面固定安装有固定吸嘴，所述连接卡板的内侧活动套接有内套板，所述校准板的上部内侧固定接有两组组合框，所述校准板的一端外表面固定安装有滑动扣。

所述箱体底座的下端外表面固定安装有支撑脚垫，且箱体底座的前端内侧活动安装有通风板，通风板的内侧内表面贯穿开设有若干组方形槽口，所述箱体底座与通风板之间通过合页对接固定，所述箱体底座的上部固定安装有两组横向移杆，所述箱体底座与横向移杆之间通过两组支撑柱对接固定。