[发明专利]一种海水综合利用的方法

权利要求书

1.一种海水综合利用的方法，其特征在于，所述方法具体如下：其先通过初级海水养殖南美白对虾，当养殖南美白对虾其初级海水比重达到要求时，将初级海水送至卤虫养殖池进行卤虫养殖，当卤虫养殖池其波美度达到中级卤水波美度要求时，进行中级卤水提取溴素和饱和卤水制盐；完成制盐的苦卤进行钾镁提取；

其中，正常海水到盐度65‰以下养殖南美白对虾；

所述初级海水养殖南美白对虾具体如下：

（1）、盐田池塘改造，将盐田池塘加深到1.2~1.5米或离池塘边5~10米挖一条环沟，所述环沟宽度15~20米，深度50~60cm；

（2）、盐田池塘进水，30厘米水深浸没塘底，用茶麸20克/m³杀灭野杂鱼及水生动物，用漂白粉15克/m³或者二氧化氯1克/m³消毒池塘底泥，杀灭病菌，池塘底部处理好后用40~60目筛网过滤进水至水深0.5~0.7米，完成盐田池塘肥水和放苗条件；

（3）、施肥，选择晴好天气，使用肥水剂加水搅拌均匀，全塘泼洒，进行肥水；

（4）、投苗养殖，选择晴朗天气，气温高于25℃时进行放苗，对完成肥水的盐田池塘投入南美白对虾苗，进行放养后开始正常养殖；

（5）、收虾，从6月底开始根据客户购买虾规格的要求，使用相应网目的迷魂阵或者地笼开始收虾，收虾一直到10月底~11月初，水温低于15℃，收虾结束；

所述中级卤水提取溴素其在10~ 25波美度下进行，其具体如下：其依次进行开车前的准备、开车运行、蒸馏和包装存放；

（1）、开车前的准备：

1.1开车前首先检查各种辅助电器及设备是否正常；

1.2检查水泵、风机、酸泵、清水泵、冷却水泵运转是否正常；

1.3检查各管线是否有跑漏现象，各管线阀门是否能正常使用；

（2）、开车运行：

2.1各管道检查合格后，方可启动整套设备开车运行；

2.2点燃硫磺炉，待硫磺燃烧后，启动风机，打开进风阀门；

2.3将硫磺颗粒用送料器送料，把二氧化硫气体送到吸出塔，调节转速表，看净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟为止；

2.4通知锅炉房操作工送蒸汽；

2.5打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃～80℃；

2.6关闭大风机风门，启动大风机，运转正常后打开风门；

2.7关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；

2.8启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa；

2.9关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，把酸度控制PH值在2.8～3.2之间；

2.10 打开汽化器进气阀门，打开氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%～115%；

2.11 待设备运转正常后，通知化验室进行化验，将pH值控制在2.6～3.5，配氯率控制在100%～115%；

2.12 调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；

2.13 制成半成品吸收液；

（3）、蒸馏：

3.1打开蒸馏汽化器进蒸汽阀门，将汽化器预热60℃～80℃；

3.2检查打料泵、冷却水泵是否正常运转；

3.3检查各管线是否滴漏，各阀门、转子流量计是否运转正常；

3.4打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常；

3.5关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽；

3.6打开高位槽出口阀门，再打开蒸出塔进料液阀门，用阀门电子流量计控制半成品，使其慢慢流入蒸馏塔；

3.7开启蒸出塔进蒸汽阀门，将蒸流慢慢进入蒸馏塔预热；

3.8温塔时，慢慢将塔预热，一般预热时间在1小时左右，待塔顶部预热到80℃，开始通入氯气；

3.9打开汽化器进氯气阀门，再打开氯气瓶阀门，将液氯通入汽化器汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6Mpa；

3.10 打开蒸出塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸出塔，先将蒸汽加至到蒸出塔不液流，用氯气控制蒸出塔蒸出溴液面在蒸出塔填料高度2m；

3.11 蒸出溴蒸汽，进入换热器进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离；

3.12 待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产成品含氯低于0.05%；

3.13 将分离瓶分离的溴水返回蒸出塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏；

3.14 将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，再打开精馏塔蒸汽阀门，通入蒸汽将一级精馏溴素全部汽化（温度60℃～70℃，压力0.01～0.02MP)，再通过冷却进入二级精馏；一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处；

3.15 二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处；

3.16 精馏合格的溴素，通过溴素管线输送到包装车间储溴罐；

3.17 运转正常后，要经常检查调节冷却水是否能全部把溴气冷却，排空管是否畅通，避免引起气爆，造成人身伤害及设备损失；

（4）、包装存放。