[发明专利]耐低温丁基类热熔型压敏胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温丁基类热熔型压敏胶，其特征在于，包括如下质量份的各组分：

丁基橡胶15～25份、橡胶增塑剂40～55份、SEBS热塑性弹性体2～8份、无机填料5～15份、石油树脂类增粘剂10～20份、交联剂0.5～1.5份及抗氧剂0.3～1.0份。

2.根据权利要求1所述的耐低温丁基类热熔型压敏胶，其特征在于，所述橡胶增塑剂为环烷基橡胶软化油和液体聚异丁烯橡胶中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的耐低温丁基类热熔型压敏胶，其特征在于，所述无机填料为重质碳酸钙、滑石粉、煅烧高岭土和云母粉中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的耐低温丁基类热熔型压敏胶，其特征在于，所述石油树脂类增粘剂为非氢化碳五石油树脂、非氢化苯乙烯改性碳五石油树脂和非氢化碳五/碳九共聚石油树脂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的耐低温丁基类热熔型压敏胶，其特征在于，所述交联剂为活性酚醛树脂和过氧化二异丙苯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的耐低温丁基类热熔型压敏胶，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的至少一种。

7.一种耐低温丁基类热熔型压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在140℃～160℃的温度条件下，将丁基橡胶、SEBS热塑性弹性体、橡胶增塑剂和抗氧剂加入捏合机内，进行第一次搅拌操作，以使各组分完全熔融，得到一级混合熔融液；

往所述一级混合熔融液内加入无机填料、石油树脂类增粘剂和交联剂，进行第二次搅拌操作，以使各组分完全熔融，得到二级混合熔融液；其中，所述丁基橡胶、所述橡胶增塑剂、所述SEBS热塑性弹性体、所述无机填料、所述石油树脂类增粘剂、所述交联剂及所述抗氧剂的质量比例为(15～25):(40～55):(2～8):(5～15):(10～20):(0.5～1.5)：(0.3～1.0)；

对所述二级混合熔融液进行冷却操作，以使所述二级混合熔融液由液体转化为固体，得到耐低温丁基类热熔型压敏胶。

8.根据权利要求7所述的耐低温丁基类热熔型压敏胶的制备方法，其特征在于，所述第一次搅拌操作的搅拌速度为30rpm/min～40rpm/min，搅拌时间为30min～50min。

9.根据权利要求7所述的耐低温丁基类热熔型压敏胶的制备方法，其特征在于，所述第二次搅拌操作的搅拌速度为40rpm/min～50rpm/min，搅拌时间为45min～60min。