[发明专利]耐低温丁基类热熔型压敏胶及其制备方法

说明书

本发明涉及丁基类热熔型压敏胶领域，公开了一种耐低温丁基类热熔型压敏胶，包括如下质量份的各组分：丁基橡胶15～25份、橡胶增塑剂40～55份、SEBS热塑性弹性体2～8份、无机填料5～15份、石油树脂类增粘剂10～20份、交联剂0.5～1.5份及抗氧剂0.3～1.0份。本发明通过合适配比的丁基橡胶、橡胶增塑剂、SEBS热塑性弹性体、无机填料、石油树脂类增粘剂、交联剂及抗氧剂，使得耐低温丁基类热熔型压敏胶具有初始粘接性能优异、耐老化性能优异、耐低温性能优异、低温下施工性能优异、适应防水卷材范围广、成本低的优点，且能够应用于0℃以下的低温环境。

技术领域

本发明涉及丁基类热熔型压敏胶领域，特别是涉及一种耐低温丁基类热熔型压敏胶及其制备方法。

背景技术

热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合组成的胶体，主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、防水卷材、快递面单、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本低廉，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。

自GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》及GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》发布以来，高分子自粘防水卷材的应用领域越来越广。

现有高分子自粘防水卷材使用的粘合剂主要为丁苯橡胶类热熔型压敏胶或者丁基类热熔型压敏胶。丁基类热熔型压敏胶在常温下对不同种类的高分子卷材具有良好的粘接性能，且对紫外线及臭氧具有良好的抵抗性，非常适合用于制备热熔胶压敏胶。但是，丁基类热熔型压敏胶受温度影响较明显，耐低温性能较差，在低温下(0℃以下)初粘效果差，与各种高分子基材无法粘接牢固，严重影响冬季施工、缩短了施工周期；而且，耐老化性能较差，成本较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种初始粘接性能优异、耐老化性能优异、耐低温性能优异、低温下施工性能优异、适应防水卷材范围广、成本低，且能够应用于0℃以下的低温环境的耐低温丁基类热熔型压敏胶及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种耐低温丁基类热熔型压敏胶，包括如下质量份的各组分：

丁基橡胶15～25份、橡胶增塑剂40～55份、SEBS热塑性弹性体2～8份、无机填料5～15份、石油树脂类增粘剂10～20份、交联剂0.5～1.5份及抗氧剂0.3～1.0份。

在其中一种实施方式，所述橡胶增塑剂为环烷基橡胶软化油和液体聚异丁烯橡胶中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述无机填料为重质碳酸钙、滑石粉、煅烧高岭土和云母粉中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述石油树脂类增粘剂为非氢化碳五石油树脂、非氢化苯乙烯改性碳五石油树脂和非氢化碳五/碳九共聚石油树脂中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述交联剂为活性酚醛树脂和过氧化二异丙苯中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的至少一种。

一种耐低温丁基类热熔型压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

在140℃～160℃的温度条件下，将丁基橡胶、SEBS热塑性弹性体、橡胶增塑剂和抗氧剂加入捏合机内，进行第一次搅拌操作，以使各组分完全熔融，得到一级混合熔融液；