[发明专利]一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法

权利要求书

1.一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

一、长竹条制备：

竹子采伐后，在竹子中心点的位置截取总长度为6-12米的竹筒，再将竹筒机械剖解成若干长6-12米的竹条；

二、长竹条第一次干燥：

将步骤一得到的竹条进行第一次干燥，使竹条的含水率控制在6％-10％；

三、长竹条炭化：

将步骤二干燥后的竹条放入炭化罐内进行深度炭化；

四、长竹条浸胶：

将步骤三炭化后的竹条浸渍在酚醛树脂胶粘剂中；

五、长竹条第二次干燥：

将步骤四浸渍后的竹条进行第二次干燥，使竹条的含水率控制在8％-12％；

六、长竹条组坯：

将步骤五干燥后的竹条沿竹片厚度方向排列组坯，得到长竹板坯；

七、长竹板坯热压：

将长竹板坯通过热压机，沿竹片厚度方向加压成型；

步骤二中所述第一次干燥是在干燥窑内进行，干燥的温度为70℃-90℃，干燥时间为3h-5h；

步骤五中所述的第二次干燥是在干燥窑内进行，干燥的温度为50℃-70℃，干燥时间为2h-4h；

步骤四中所述酚醛树脂胶粘剂的固体含量为22％-28％；

所述长跨度竹集成材是1.22米宽、6-12米长，20-70毫米厚的板材，用于高速公路的护栏板。

2.根据权利要求1所述的一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法，其特征在于步骤三中所述炭化的条件为：炭化温度150℃-200℃，炭化时间2h-5h。

3.根据权利要求2所述的一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法，其特征在于步骤四中所述的浸渍方式为：将竹条分两段浸渍，竹条的上半段浸渍完，沥干后倒过来，浸渍竹条的下半段，每段浸渍时间为10min-30min。

4.根据权利要求1所述的一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法，其特征在于步骤七中所述热压机幅面长8米-15米，热压温度为135℃-145℃，热压单位压力为1MPa-2MPa，热压时间为40min-60min。

5.根据权利要求4所述的一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法，其特征在于所述酚醛树脂胶粘剂中还加入酚醛树脂胶粘剂质量1‰-5‰的渗透剂和酚醛树脂胶粘剂质量1‰-5‰的防霉剂。

6.根据权利要求5所述的一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法，其特征在于所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠中的一种或两种的混合物。

7.根据权利要求5所述的一种整竹深度炭化长跨度竹集成材的制备方法，其特征在于所述防霉剂为氨溶烷基胺铜、铬化砷酸铜、酸性铬酸铜中的一种或几种的混合物。