[发明专利]一种镶嵌人造宝石的金属工艺饰品的制作方法

权利要求书

1.一种镶嵌人造宝石的金属工艺饰品制作的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将人造宝石布置到模具组件的桶杯腔内的下压头上并定位，向模具组件的桶杯腔内定量加入干燥后的金属基底粉末材料，装入上压头，在压力为9-12Mpa下压实，得到镶嵌宝石的金属坯件；所述模具组件由上至下包括可以拆装组合的上薄垫板、上阶梯垫块、上压头、上纸垫片、桶杯、下纸垫片、下压头、下阶梯垫块、下薄垫板，所述模具组件具有盲孔，所述桶杯上下两端贯通；步骤(1)中定位人造宝石的方式为：在下压头上粘接人造宝石或者在下压头制作定位坑；步骤(1)中所述人造宝石与金属基底粉末材料表面以平面方式接触、所述人造宝石与金属基底粉末材料表面以人造宝石不规则的轮廓表面接触或者所述人造宝石少部分嵌入金属基底粉末材料，其余部分凸显在金属外部；所述上阶梯垫块、下阶梯垫块为一体成型的台阶状，每级台阶为扁平圆柱体；所述上阶梯垫块与下阶梯垫块的每级台阶的外径按照20％-40％的比例递减；

(2)将压实后的坯件装配在上纸垫片和下纸垫片间的桶杯内，并如步骤(1)所述的顺序装配模具组件，然后连接在真空等离子烧结炉的下电极和上电极之间；

(3)在真空度4-7Pa、坯件承受的压强为28-35Mpa状态下进行加压烧结，烧结温度为730-800℃，得到成型的饰品坯件；

(4)将烧结后成型的饰品坯件进行后处理并与配件组装后得到镶嵌人造宝石的金属工艺饰品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具组件由抗压强度为50Mpa以上的高纯石墨制备，步骤(3)中加压烧结的时间为1-3min。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述上薄垫板、下薄垫板的形状为扁平圆柱体，所述上阶梯垫块、下阶梯垫块为一体成型的台阶状，每级台阶为扁平圆柱体，在组装模具组件时，所述阶梯垫块直径较小的一端与压头接触，阶梯垫块直径较大的一端与薄垫板接触。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述金属基底粉末材料的粒度为300-400目，干燥的温度50-70℃。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述盲孔设置在桶杯外壁的中间位置，盲孔用于插入测温热电偶，孔径1.5-2.5mm，深度4-6mm，在所述盲孔逆时针旋转90°的位置设置一个用于红外线探温的定位孔；所述桶杯内壁形状为圆形、方形、椭圆形或者梅花形，所述上压头、下压头、上纸垫片、下纸垫片的形状与桶杯内壁形状一致，所述上压头、下压头与胚料接触的面为平面或者曲面。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述人造宝石材料选自合成马克赛石、人造水晶、合成立方氧化锆、人造玉石、玻璃或者纳米陶瓷。

7.一种如权利要求1-6任一所述镶嵌人造宝石的金属工艺饰品制作的方法制备得到的镶嵌人造宝石的金属工艺饰品。