[发明专利]一种不锈钢毛刷生产系统及其生产方法

权利要求书

1.一种不锈钢毛刷生产系统，包括第一送料装置(1)和第二送料装置(2)，第一送料装置(1)设在第二送料装置(2)的右侧，其特征在于，第一送料装置(1)上的传送带上均匀的安装有若干置物槽(3)，第一送料装置(1)的一端设有上料装置(5)，第一送料装置(1)上安装有与置物槽(3)相配合的集束装置(6)，第二送料装置(2)上的传送带上均匀的设有若干手柄卡盒(4)，第二送料装置(2)上安装有扦插平整装置(7)和包装装置(11)，扦插平整装置(7)设在包装装置(11)的后侧，扦插平整装置(7)上安装有与第一送料装置(1)相配合的接料斗(8)，第二送料装置(2)靠近扦插平整装置(7)的一端设有上料机器人(9)，上料机器人(9)的一侧设有上料框(10)，第二送料装置(2)靠近包装装置(11)的一侧设有下料机器人(12)，下料机器人(12)的一侧设有下料框(13)；

集束装置(6)上安装有第一子控制面板(61)，扦插平整装置(7)上设有第二子控制面板(71)，包装装置(11)上设有第三子控制面板(111)，第一送料装置(1)一侧设有总控架(14)，总控架(14)上安装有主控制面板(15)，主控制面板(15)分别与第一子控制面板(61)、第二子控制面板(71)、第三子控制面板(111)、上料装置(5)、上料机器人(9)和下料机器人(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢毛刷生产系统，其特征在于，所述第一送料装置(1)和第二送料装置(2)之间是相互垂直的关系。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢毛刷生产系统，其特征在于，所述总控架(14)上还安装有总控显示屏(16)，总控显示屏(16)设在主控制面板(15)的右侧，集束装置(6)上还安装有第一摄像头(62)，扦插平整装置(7)上还安装有第二摄像头(72)，包装装置(11)上还安装有第三摄像头(112)，总控显示屏(16)分别与第一摄像头(62)、第二摄像头(72)和第三摄像头(112)连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢毛刷生产系统，其特征在于，所述置物槽(3)是通过弹性座(31)安装在第一送料装置(1)上的传送带上；置物槽(3)的内腔底壁是倾斜设置，且倾斜方向与集束装置(6)的位置方向相同。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢毛刷生产系统，其特征在于，所述总控架(14)的底端均匀的设有若干支撑杆(17)，支撑杆(17)的另一端固定连接脚板(18)，脚板(18)的底端均匀的设有若干减震板(19)，减震板(19)上安装有万向轮(20)，万向轮(20)上设有脚刹。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢毛刷生产系统，其特征在于，所述支撑杆(17)是弧形杆。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢毛刷生产系统，其特征在于，所述所有的支撑杆(17)之间设有支撑板(21)，支撑板(21)上螺纹连接有螺杆(22)，螺杆(22)贯穿支撑板(21)的上下端，螺杆(22)的顶端固定连接转盘(23)，螺杆(22)的底端转动连接稳定板(24)。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢毛刷生产系统，其特征在于，所述稳定板(24)的底端均匀的设有若干凸条(25)，凸条(25)是选用橡胶材质制作而成。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种不锈钢毛刷生产系统的生产方法，其特征在于，所述包括以下步骤：

S1)上料：首先在上料装置(5)上放置大量的不锈钢丝条，然后利用启动上料装置(5)，利用上料装置(5)在置物槽(3)内放置不锈钢丝条；同时，利用上料机器人(9)拾取上料框(10)内的手柄，并放入手柄卡盒(4)内，从而实现不锈钢丝条和手柄的分别上料；

S2)集束：每一置物槽(3)内的所有不锈钢丝条在集束装置(6)的作用下集束成一束，集束完成后继续落入置物槽(3)内，并随着第一送料装置(1)送至扦插平整装置(7)；

S3)扦插和平整：在扦插平整装置(7)的作用下，首先把集束的不锈钢丝条扦插在手柄上，然后在对扦插完成的手柄上的不锈钢丝进行平整，保证刷毛的齐平，即可完成不锈钢毛刷的加工；

S4)包装：交给你完成的不锈钢毛刷在第二送料装置(2)的作用下进入包装装置(11)，在包装装置(11)的作用下进行打包；

S5)下料：打包完成的不锈钢刷在下料机器人(12)的作用下，下料并放入下料框(13)内，进行存放。